電弧爐

新余鋼鐵電弧爐節(jié)能環(huán)保升級異地改造項目，是新鋼集團落實省市高質(zhì)量跨越式發(fā)展要求、全面提升企業(yè)核心競爭能力的承載工程，是新鋼集團落實鋼鐵產(chǎn)業(yè)政策、實現(xiàn)綠色發(fā)展的需要，為加工產(chǎn)業(yè)提檔升級，打造具有區(qū)域價值引領的鋼鐵綠色制造示范工程。新鋼集團對這一項目提出了質(zhì)量一流、裝備一流的“雙一流”建設目標。

此次新余鋼鐵訂購的電弧爐配備了零料籃ECS®廢鋼預熱水平連續(xù)加料技術，實現(xiàn)了靈活性操作，可在廢鋼和鐵水之間靈活選擇原料，最大程度地降低對環(huán)境的影響。達涅利ECS®水平連續(xù)加料系統(tǒng)旨在以低排放實現(xiàn)更高的產(chǎn)量，縮短冶煉周期，可大幅節(jié)能以及非常靈活地選擇原料配比，滿足從全廢鋼到大比例鐵水不同的原料情況。

在當前嚴峻的市場環(huán)境下，電爐煉鋼短流程鋼廠要保持其競爭力，必須在達到環(huán)保要求的前提下，降低生產(chǎn)成本，提高能量利用效率，達到更快的冶煉節(jié)奏，實現(xiàn)更高的產(chǎn)量。水平廢鋼預熱電爐技術與其它電爐技術相比被證明更具有優(yōu)勢，這也是國內(nèi)電爐的發(fā)展趨勢，而這一趨勢在國內(nèi)電爐鋼廠近五年來的實際反饋和絕對的市場占有率上已經(jīng)得到了充分的驗證。

此次達涅利與新余鋼鐵與合作進一步確認了達涅利ECS®廢鋼預熱水平連續(xù)加料電爐技術的領導者地位。

優(yōu)特鋼高速線材生產(chǎn)線

此次新余鋼鐵所訂購的優(yōu)特鋼高速線材生產(chǎn)線年產(chǎn)可達40萬噸，最大小時產(chǎn)能為140t，確保最大軋制速度為115m/s。最終產(chǎn)品為Ø5-25mm盤圓，主要鋼種為硬線鋼、優(yōu)碳鋼、冷鐓鋼、彈簧鋼。達涅利負責全線工藝，并提供高速區(qū)的設備供貨及設計。高速區(qū)由上游短應力軋機提供來料，配有2臺兩道次超重載型預精軋機組，1臺八道次精軋機組，四道次雙模塊減定徑機組，智能夾送輥及吐絲機。在減定徑機組前安裝有高速飛剪，實現(xiàn)頭尾的自動剪切，并提高成品盤卷的外觀質(zhì)量。

精軋機組、減定徑機組前的夾送輥和飛剪、吐絲機及其入口夾送輥為機電一體品。達涅利自動化提供相關的電氣和自動化控制系統(tǒng)，接合一流的機械設計及先進的控制技術，使其成為一個尖端產(chǎn)線，提高其在市場上的競爭力。

該生產(chǎn)線計劃于2023年底投產(chǎn)。