據(jù)了解，為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，板材煉鐵總廠自7月末起，將4座高爐熱風(fēng)爐操作系統(tǒng)集中到新五號(hào)高爐中控室進(jìn)行集控操作，經(jīng)過幾個(gè)月的平穩(wěn)運(yùn)行，初步達(dá)到了高效均衡燒爐的效果，保證了各高爐風(fēng)溫的穩(wěn)步提高。同時(shí)，優(yōu)化了燒爐制度，合理調(diào)控?zé)隣t順序，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。

該廠積極落實(shí)板材公司提質(zhì)降本工作要求，號(hào)召職工樹立“一切成本皆可降、人人皆可降成本”的理念，對熱風(fēng)爐集控采取了多項(xiàng)措施。在具體工作中，加強(qiáng)對崗位操作人員的培訓(xùn)，推行標(biāo)準(zhǔn)化操作，保證熱風(fēng)爐燒爐、送風(fēng)的安全。在降低煤氣消耗方面，在合理利用空燃比，保證風(fēng)溫的前提下，盡量加大空燃比，并做好巡檢工作，減少熱風(fēng)爐的熱量支出。同時(shí)，職工在操作中首先對煤氣和空氣進(jìn)行預(yù)熱，提高煤氣和空氣的溫度，增強(qiáng)燃燒反應(yīng)，并利用廢氣余熱預(yù)熱氣體和空氣的溫度，提高燃燒溫度和火焰?zhèn)鞑ニ俣龋档兔簹馐褂昧?。并及時(shí)調(diào)整煙氣量，使換熱器在最優(yōu)狀態(tài)下運(yùn)行。此外，結(jié)合七號(hào)高爐實(shí)際，提高混合煤氣的發(fā)熱值，減少燒爐時(shí)間，提高風(fēng)溫。還利用檢修期間對各高爐的換熱器進(jìn)行吹掃，保證了換熱效果。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，該廠采用熱風(fēng)爐集控操作的3個(gè)月時(shí)間，共降低燒爐用高爐煤氣量為20余萬GJ，降低成本達(dá)610萬元。