近日，河鋼集團(tuán)張宣科技成功開發(fā)直徑15.2毫米規(guī)格2160兆帕級(jí)超高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，標(biāo)志著該公司高性能、高附加值產(chǎn)品自主研發(fā)水平大幅提升，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域得到有效延伸。
與1860兆帕級(jí)普通強(qiáng)度鋼絞線相比較，超高強(qiáng)鋼絞線具有應(yīng)用范圍更廣、使用要求更嚴(yán)苛的特點(diǎn)，是重點(diǎn)工程項(xiàng)目建設(shè)不可或缺的原材料。在目前的行業(yè)生產(chǎn)中，一般采用的是直徑14毫米規(guī)格原料進(jìn)行10道拉拔工藝或直徑13毫米規(guī)格原料進(jìn)行9道拉拔工藝。張宣科技此次采用的是直徑14毫米規(guī)格原料進(jìn)行9道拉拔工藝，須達(dá)到極高的總壓縮率控制水平和較高的設(shè)備裝配水平。
據(jù)悉，此次超高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的開發(fā)，原料采用直徑14.0毫米規(guī)格QS87Mn索氏體熱軋盤條，通過2道酸洗、9道拉拔等工藝進(jìn)行生產(chǎn)。為保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)無縫銜接、有序推進(jìn)，張宣科技提前對技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“專人專管、協(xié)同聯(lián)動(dòng)”的聯(lián)絡(luò)機(jī)制，對酸洗、拉絲、捻股等各生產(chǎn)工序的工藝參數(shù)和產(chǎn)品性能進(jìn)行全過程跟蹤檢測，確保產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)標(biāo)。