該項目是建龍集團(tuán)加快推進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提高價值鏈的示范性項目，也是我市“十二五”規(guī)劃的重點(diǎn)項目，總投資30億元，主要生產(chǎn)高品質(zhì)模具鋼鍛件，可應(yīng)用于模具、風(fēng)電、核電、高鐵、船舶、航空航天等高端裝備制造行業(yè)。項目采用多項先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，其中，由美國引進(jìn)的電渣爐可實現(xiàn)熔煉的恒速控制，無需人為介入，所生產(chǎn)的電渣錠具有組織致密、質(zhì)量穩(wěn)定、有害氣體含量低等優(yōu)點(diǎn)。項目熱處理工序應(yīng)用了國內(nèi)先進(jìn)的水空交替淬火裝置，可實現(xiàn)以水代替工業(yè)用油，不但避免了工業(yè)廢油污染，還可將自身產(chǎn)生的副產(chǎn)品用作燃料，基本實現(xiàn)了“零”排放。此外，志威科技有限公司還與東北大學(xué)、上海交通大學(xué)及北京鋼鐵研究總院等國內(nèi)知名院校和科研機(jī)構(gòu)開展合作，重點(diǎn)進(jìn)行鋼錠凝固、鍛造、電渣重熔及精煉等工藝的優(yōu)化，產(chǎn)品質(zhì)量可與國際高端產(chǎn)品相媲美。

據(jù)公司負(fù)責(zé)人介紹，該公司生產(chǎn)所用原材料主要來自建龍鋼鐵廠自身，一期工程建成后，每年可實現(xiàn)5萬噸精品鋼錠和7萬噸鍛材鍛件的生產(chǎn)能力，消耗本地鋼材達(dá)10萬噸。