生產(chǎn)管理調(diào)度一體化。為突破生產(chǎn)組織、信息傳遞、開澆溫度等方面的限制瓶頸，安寧基地?zé)掍搹S進(jìn)一步加強(qiáng)內(nèi)部管理，打破新舊兩條生產(chǎn)線之間的管理界限，對(duì)相關(guān)崗位進(jìn)行了系統(tǒng)化梳理，明確了關(guān)鍵工序責(zé)任人以及技術(shù)人員區(qū)域責(zé)任制，確保了工序間信息溝通的及時(shí)有效。

強(qiáng)化爐機(jī)銜接管控，保障穩(wěn)產(chǎn)順產(chǎn)。針對(duì)煉鋼—精煉—連鑄不匹配，化學(xué)成分、鋼水溫度關(guān)鍵參數(shù)不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題，煉鋼廠優(yōu)化爐機(jī)參數(shù)、煉鋼工藝路徑，推進(jìn)轉(zhuǎn)爐冶煉周期和連鑄高拉速等攻關(guān)，為全面推進(jìn)全天候穩(wěn)產(chǎn)順產(chǎn)夯實(shí)基礎(chǔ)。

設(shè)備消缺與雙基管理協(xié)同發(fā)力。針對(duì)煉鋼第二作業(yè)區(qū)新投用設(shè)備存在問(wèn)題和部分操作人員業(yè)務(wù)不熟悉、關(guān)鍵工序控制點(diǎn)不明確等情況，煉鋼廠與項(xiàng)目方加強(qiáng)溝通交流，穩(wěn)步推進(jìn)設(shè)備消缺，根據(jù)試生產(chǎn)過(guò)程中暴露出的問(wèn)題，進(jìn)一步完善工藝技術(shù)操作要點(diǎn)和操作規(guī)程等，通過(guò)對(duì)員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)操作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。