“這是酒鋼目前生產(chǎn)的高碳鋼系列中級別最高、附加值最高、利潤最高的鋼種，也是為客戶定制化需求量身打造的產(chǎn)品。”煉軋廠指標體系管理工程師許榮介紹。

2019年年底，宏興股份公司煉軋廠技術人員和銷售人員在開展用戶走訪調(diào)研時了解到，市場對Ф6.5mm—Ф8mm規(guī)格、1850MPa和2000MPa級別的高強度橋梁鍍鋅鋼絲用鋼盤條有很大需求。

橋梁鍍鋅鋼絲用鋼盤條是懸索橋及斜拉索橋纜索制作的主要原材料，隨著橋梁建設向跨海、跨江、跨越大灣區(qū)以及跨越高山峽谷的方向發(fā)展，懸索橋和斜拉橋的跨度越來越大，對橋梁纜索的強度、疲勞壽命等提出了更高要求。

“橋梁纜索行業(yè)準入門檻高，對鋼絲原料的化學成分、金相組織及力學性能等要求苛刻。”許榮說，如果按照以往酒鋼高碳鋼品種生產(chǎn)組織方式，不能滿足技術要求。橋梁鍍鋅鋼絲用鋼盤條屬于高碳鋼系列產(chǎn)品，要在降低熱鍍鋅強度損失的同時，保證產(chǎn)品的斷面收縮率，即強度要高、拉拔性能要好。但是含碳量越高，盤條拉拔制絲的難度越大，越容易發(fā)生脆斷，強度和斷面收縮率是相互矛盾的一組指標。

為盡快找到性能控制的平衡點，項目組從試驗方案制定、試驗準備工作到試驗方案的實施，都充分考慮制約影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，重點圍繞自然狀態(tài)下產(chǎn)品拉拔性能、斷面收縮率、強度進行攻關，確保其強度和斷面收縮率雙雙具備。同時，先后多次對橋梁鍍鋅鋼絲用鋼盤條的煉鋼與軋鋼工藝進行優(yōu)化，采取逐級冷卻和在線保溫等工藝手段，摸索出有效的工藝路線，使得盤條性能大幅提升，并獨創(chuàng)了“一種提高高碳鋼產(chǎn)品時效性能的生產(chǎn)工藝方法”，申請了國家發(fā)明專利。

在產(chǎn)品擴大試驗中，技術人員重點強化生產(chǎn)過程成分窄范圍控制、溫度窄范圍控制，改善性能波動的情況，使得產(chǎn)品制絲規(guī)格最小達到Ф1.5mm，最大Ф5.5mm，優(yōu)于客戶要求，檢驗合格率達到95%以上。

截至目前，酒鋼累計生產(chǎn)Ф6.5mm—Ф8mm規(guī)格80QL、QS82Mn盤條9216噸，指標全部滿足客戶要求，橋梁鍍鋅鋼絲用鋼盤條已得到市場的認可。下一步將持續(xù)跟蹤改進，積極與下游用戶合作，進行重點工程的推廣應用。