2012年以來(lái)，承鋼技術(shù)人員針對(duì)“半鋼煉鋼關(guān)鍵性生產(chǎn)技術(shù)、工藝研究”項(xiàng)目進(jìn)行研究，實(shí)施了半鋼煉鋼渣系改造，提高了爐渣冶金效果，石灰消耗顯著降低。同時(shí)他們開(kāi)發(fā)了半鋼煉鋼轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)壽技術(shù)，解決了含釩鈦鐵水冶煉轉(zhuǎn)爐爐齡低的難題，促進(jìn)轉(zhuǎn)爐爐齡達(dá)到13516爐，年可實(shí)現(xiàn)提質(zhì)創(chuàng)效2174.9萬(wàn)元。

此次驗(yàn)收由河北省科學(xué)技術(shù)廳委托承德市科技局主持。驗(yàn)收組由北京科技大學(xué)、中國(guó)鋼鐵研究總院等相關(guān)專(zhuān)家組成。驗(yàn)收組成員聽(tīng)取了課題組所做的工作、技術(shù)、經(jīng)費(fèi)決算、效益分析等報(bào)告，審查了相關(guān)驗(yàn)收材料，考察了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。經(jīng)質(zhì)疑、答辯、認(rèn)真討論，驗(yàn)收組專(zhuān)家一致認(rèn)為該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了任務(wù)書(shū)的各項(xiàng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

又訊（記者孫偉通訊員張荔徐冰）近日，從國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局獲悉，河北鋼鐵集團(tuán)承鋼公司申報(bào)的“從高釩鈉鋁硅渣中提取釩的方法”和“一種均衡延長(zhǎng)電硅熱法釩鐵冶煉電爐爐齡的方法”已通過(guò)審核，被授予國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利。

近5年來(lái)，承鋼致力于我國(guó)釩鈦產(chǎn)業(yè)化的引領(lǐng)，科技創(chuàng)新能力得到迅猛提升，在該領(lǐng)域有21項(xiàng)發(fā)明通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)，其中釩技術(shù)發(fā)明專(zhuān)利17項(xiàng)。此次，又有兩項(xiàng)釩生產(chǎn)技術(shù)獲得國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利，彰顯了承鋼在釩技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)實(shí)力。

“從高釩鈉鋁硅渣中提取釩的方法”發(fā)明專(zhuān)利通過(guò)將高釩鈉鋁硅渣與氫氧化鈉溶液混合進(jìn)行轉(zhuǎn)浸反應(yīng)，并進(jìn)一步生產(chǎn)加工得到釩酸鈉。該專(zhuān)利技術(shù)提釩工藝反應(yīng)溫度低、溶出率高，使高釩鈉鋁硅渣處理工藝可以在濕法條件下進(jìn)行，不須要高溫焙燒，從根本上解決了傳統(tǒng)高釩鈉鋁硅渣提釩工藝反應(yīng)溫度高，釩回收率低，廢水、廢渣排放量大等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

“一種均衡延長(zhǎng)電硅熱法釩鐵冶煉電爐爐齡的方法”的發(fā)明專(zhuān)利避免了爐底耐材的壽命成為影響冶煉釩鐵用電爐爐齡的“短板”，解決了均衡延長(zhǎng)電硅熱法冶煉釩鐵電爐爐齡亟待解決的問(wèn)題。該技術(shù)通過(guò)對(duì)爐壁和爐底的同時(shí)修補(bǔ)來(lái)均衡延長(zhǎng)電硅熱法釩鐵冶煉爐齡，不但實(shí)現(xiàn)對(duì)爐底的修補(bǔ)，還可對(duì)爐底進(jìn)行過(guò)程保護(hù)，在延長(zhǎng)爐齡的同時(shí)達(dá)到減少硅鐵、生石灰用量，提高釩收得率，增加單爐產(chǎn)量，降低成本，減少?gòu)U棄物排放的效果。