新一號高爐爐缸澆筑工程是板材公司今年第三階段聯(lián)合檢修的核心，也是板材煉鐵總廠組建后，對全廠各高爐進行檢修的收官之戰(zhàn)，事關(guān)本鋼集團生鐵產(chǎn)量和經(jīng)濟效益。本次檢修項目共計258項，主要包括開殘鐵口、放殘鐵，爐內(nèi)殘鐵、殘料清理，爐缸整體澆注等。施工過程中，本鋼集團領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門、板材煉鐵總廠、各參戰(zhàn)單位上下一心，科學(xué)籌劃，克服疫情、嚴(yán)寒暴雪、施工立體交叉等困難，以“能早投產(chǎn)一分鐘絕不拖延60秒”的拼搏精神，歷時50天，最終實現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟的檢修目標(biāo)。

板材煉鐵總廠成立了由“一把手”掛帥的檢修工程指揮部，并下設(shè)五個職能組，在聯(lián)合檢修指揮部統(tǒng)籌安排下，抓好各自分管的聯(lián)合檢修工作。

安全責(zé)任重于泰山。此次檢修的參戰(zhàn)單位以“實現(xiàn)新一號高爐檢修安全事故為零”為目標(biāo)，在板材煉鐵總廠的統(tǒng)一安排下，認真貫徹“三管三必須”“五清五杜絕”的安全理念，嚴(yán)格施工操作，辦理相關(guān)手續(xù)后進場施工，板材煉鐵總廠指派三級安全管控人員全流程監(jiān)管安全作業(yè)，堅決杜絕“三違”行為，保證了施工按計劃節(jié)點安全順利推進。

百年大計，質(zhì)量第一。板材煉鐵總廠建立了自上而下的質(zhì)量監(jiān)督檢查體系，緊緊抓住冷卻壁打壓安裝、耐材砌筑等涉及設(shè)備檢修質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，明確標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任到人，培訓(xùn)建檔，設(shè)備與工藝人員共同參與，24小時全程質(zhì)量跟蹤，確保了各環(huán)節(jié)施工質(zhì)量。

板材煉鐵總廠及相關(guān)施工單位對此次工程關(guān)鍵的放殘鐵環(huán)節(jié)科學(xué)預(yù)判，精心準(zhǔn)備，累計安全一次放殘鐵1168噸。集結(jié)精兵強將開展?fàn)t內(nèi)破損調(diào)查，為高爐安全長壽打下堅實基礎(chǔ)。完成了新增260塊銅冷卻板更換，調(diào)整7、8段銅冷卻壁與爐內(nèi)造襯工作及爐頂龜甲網(wǎng)焊接、噴涂工序順序，變機器人噴涂造襯為人工作業(yè)等3次大的工序調(diào)整，既保證了施工質(zhì)量，又確保了施工進度不受影響。

工程進入調(diào)試階段后，板材煉鐵總廠領(lǐng)導(dǎo)靠前指揮，抽調(diào)骨干人員反復(fù)認真調(diào)試設(shè)備，嚴(yán)格按照開爐方案操作，保證了開爐送風(fēng)各項工作有序進行。