年初以來(lái)，本鋼浦項(xiàng)鍍鋅作業(yè)區(qū)貫徹落實(shí)本鋼集團(tuán)及板材冷軋總廠要求，緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃目標(biāo)，一切以效益為中心，以降本增效項(xiàng)目為抓手，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，制訂切實(shí)有效的改進(jìn)措施，堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)的工作態(tài)度，勇于攻堅(jiān)克難，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)持續(xù)向好的態(tài)勢(shì)。

加強(qiáng)精細(xì)管理，推動(dòng)效益提升。該作業(yè)區(qū)管理人員統(tǒng)一思路和目標(biāo)，以“一貫制”標(biāo)準(zhǔn)化理念推行管理方法，做到上下聯(lián)動(dòng)，保證職工需要協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題當(dāng)日聯(lián)系反饋結(jié)果?，F(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)巡檢、檢修作業(yè)、安全、生產(chǎn)等負(fù)責(zé)人員靠前檢查指導(dǎo)，使長(zhǎng)期遺留問(wèn)題不落地，有實(shí)質(zhì)進(jìn)度。同時(shí)，打破了專業(yè)間的界限，通過(guò)合理分配薪酬，建立班組內(nèi)部綜合評(píng)分制等措施，調(diào)動(dòng)了員工積極性，生產(chǎn)效率明顯提高。

強(qiáng)化點(diǎn)檢定修，通過(guò)提升機(jī)組速度，保持生產(chǎn)穩(wěn)定順行。該作業(yè)區(qū)操作人員精心控制，標(biāo)準(zhǔn)化操作，自覺(jué)從日常生產(chǎn)中積累經(jīng)驗(yàn)，提高技能水平。點(diǎn)檢人員貫徹執(zhí)行點(diǎn)檢定修制，成立幫帶對(duì)子提高維保單位維護(hù)水平，并認(rèn)真對(duì)每次事故進(jìn)行閉環(huán)管控分析，將原有的提難度思維轉(zhuǎn)變成解難題態(tài)度，故障率明顯降低。該作業(yè)區(qū)技術(shù)人員以問(wèn)題為導(dǎo)向，一事一議，專業(yè)專攻，對(duì)標(biāo)挖潛，對(duì)每月合同細(xì)致分析排布，吃透摸透機(jī)組的薄弱點(diǎn)，制訂對(duì)應(yīng)措施，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)再突破提供了保障。

加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，發(fā)揮技術(shù)引領(lǐng)作用，向技術(shù)攻關(guān)要效益。該作業(yè)區(qū)以提升退火爐加熱能力攻關(guān)為突破口，組織生產(chǎn)、機(jī)械、電氣相關(guān)人員建立攻關(guān)組，明確工作項(xiàng)目和進(jìn)度時(shí)間。引入了閉環(huán)管理概念，對(duì)每個(gè)可確認(rèn)的問(wèn)題提出解決措施，不確定的問(wèn)題通過(guò)列出排查方案最終鎖定原因。制訂合理設(shè)備周期管理制度，針對(duì)影響生產(chǎn)的燒嘴問(wèn)題，對(duì)每個(gè)燒嘴建立了檔案，分析劣化和異常原因，定期組織現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，推進(jìn)落實(shí)處理進(jìn)度，要求組內(nèi)人員24小時(shí)待命隨時(shí)處理故障燒嘴，保證加熱能力的穩(wěn)定。通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，提升了產(chǎn)能，解決了長(zhǎng)期遺留的通訊問(wèn)題，總結(jié)出空燃比測(cè)量和在線診斷換熱器等多項(xiàng)技能方法，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行奠定了基礎(chǔ)。