河鋼邯鋼公司各單位搶抓市場利好窗口期，按照公司“1138”工作思路，思想破冰、眼睛向內(nèi)，用系統(tǒng)思維破解生產(chǎn)瓶頸，千方百計(jì)改善指標(biāo)，持之以恒提產(chǎn)增效， 大力鞏固當(dāng)前穩(wěn)定高效生產(chǎn)局面，確保公司生產(chǎn)經(jīng)營再上新臺階。
全面對標(biāo)提產(chǎn)降耗
“炭包具備出鐵條件。”“溜槽具備出鐵條件。”……4月7日，煉鐵部7號高爐爐臺鐵口前，爐前工馬帥、李圣瑞等按照標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)出鐵開口的每一個(gè)步驟。
隨著丙班作業(yè)長李建武一聲令下，在開口機(jī)的轟鳴聲，紅彤彤的鐵水從鐵口噴涌而出，映紅了爐臺和每一個(gè)人的臉龐，紅紅的火光仿佛在預(yù)示著3月份創(chuàng)水平后，4月份必將再取佳績。
高爐主控室內(nèi)，正前方大屏幕上顯示著緊張有序的生產(chǎn)場景，當(dāng)班職工緊盯面前的電腦屏幕，一絲不茍地操作。車間主任李迎利調(diào)看著電腦上的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，不時(shí)低下頭在本上做著記錄：風(fēng)量每分鐘4150立方米，頂壓186千帕，煤氣利用45.26%，硅含量0.34%，熱風(fēng)溫度1150攝氏度……
該部在保證高爐穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上，思想再破冰，對標(biāo)漣鋼、普陽等生產(chǎn)經(jīng)營先進(jìn)企業(yè)，從操作理念、成本管控、制度建設(shè)等方面進(jìn)行全面對標(biāo)，推行“大風(fēng)量、小面積、高動能、高煤氣利用、低硅高熱”的操作理念，
記錄完數(shù)據(jù)后，李迎利來到會議室，與車間技術(shù)人員一起討論如何進(jìn)一步抓住市場形勢持續(xù)向好的窗口期，加大馬路進(jìn)一步提升產(chǎn)量、改善指標(biāo)。
“3月份咱們積極使用風(fēng)氧，優(yōu)化布料制度，調(diào)整出鐵參數(shù)，產(chǎn)量創(chuàng)了水平。”李迎利首先說道：“4月份，要繼續(xù)優(yōu)化上部料制，保證水溫差達(dá)到2.5—3.0攝氏度，煤氣利用率達(dá)到46%以上。”
負(fù)責(zé)管理設(shè)備的車間副主任王輝民不假思索地說道：“要強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化操作和責(zé)任落實(shí),組織各崗位排查崗位設(shè)備隱患，防范各類事故，全力保障高爐全風(fēng)全氧作業(yè)。”
技術(shù)人員樊澤安剛從料場延伸管理歸來，補(bǔ)充說：“要關(guān)注燒結(jié)礦成分變化和焦炭品種變化，做到原燃料變化可知，為爐內(nèi)爐溫、堿度調(diào)整提供依據(jù)。”
大家結(jié)合自己負(fù)責(zé)的工作，你一言我一語，你一招我一招，匯總成實(shí)用又管用的一項(xiàng)項(xiàng)提產(chǎn)降耗措施。
出完鐵后，李建武來到“產(chǎn)量破冰，奪旗爭星”競賽榜展牌前，摘下已經(jīng)發(fā)黑的勞保手套，指著產(chǎn)量、指標(biāo)數(shù)據(jù)，滿意地對馬帥說：“這個(gè)月咱班再當(dāng)?shù)谝幻屃鲃蛹t旗變成咱們的固定紅旗。”
攻關(guān)瓶頸穩(wěn)產(chǎn)增效
“嗯，有幾道劃印，不過還好，都是平滑的，不影響生產(chǎn)。”4月5日上午11時(shí)左右，連鑄連軋廠軋鋼車間二檔技術(shù)主管伊?xí)粤炼自贔3軋機(jī)機(jī)架前導(dǎo)臺的內(nèi)側(cè)，仔細(xì)檢查著軋機(jī)導(dǎo)板耐磨板的表面情況，待確認(rèn)導(dǎo)板并無大礙后才安心地舒了口氣。
據(jù)伊?xí)粤两榻B，“檢查軋機(jī)導(dǎo)板”是當(dāng)前他們在換輥停軋時(shí)間里要做的“規(guī)定動作”。“導(dǎo)板直接影響板帶對中，對中不良嚴(yán)重時(shí)會造成穿帶跑偏堆鋼，還會增加操作調(diào)整難度，難以保障帶鋼板形質(zhì)量。特別是較薄規(guī)格，更容易發(fā)生甩尾等問題，不利于生產(chǎn)順行與計(jì)劃兌現(xiàn)。
連鑄連軋廠緊抓市場利好窗口期，下大力氣推進(jìn)高效化生產(chǎn)再提升。為保證生產(chǎn)順行，向“高產(chǎn)高質(zhì)”要得更大效益，該廠積極組織技術(shù)人員開展產(chǎn)線課題攻關(guān)創(chuàng)效競賽，各科室、車間共56名技術(shù)人員組建“提升軋制穩(wěn)定性”、“提高連鑄拉速”、“減少正常澆次間隔平均時(shí)間”等13個(gè)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，火力十足，誓以技術(shù)東風(fēng)破高效生產(chǎn)瓶頸。
由軋鋼技術(shù)過硬的伊?xí)粤寥谓M長的“改善板帶對中，提升軋制穩(wěn)定性”便是攻關(guān)課題之一。攻關(guān)組成員、二檔技術(shù)主管田利鋒創(chuàng)新性地在原有導(dǎo)板附加值基礎(chǔ)上，向PLC程序里添加“負(fù)附加值模塊”，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)板值再次優(yōu)化。“以現(xiàn)場觀察與PDA數(shù)據(jù)分析為參照，以帶鋼軋制時(shí)有限制但不兩側(cè)加持為準(zhǔn)則，收窄導(dǎo)板帶頭、帶身、帶尾附加值參數(shù)，使帶鋼軋制時(shí)對中始終受控，通過順暢、平穩(wěn)。尤其在薄規(guī)格的順利生產(chǎn)過程中，效果十分明顯。”一提到這個(gè)創(chuàng)新舉措，田利鋒便會侃侃而談。據(jù)悉，3月份，該廠厚度小于3.03毫米薄規(guī)格產(chǎn)量有12.1萬噸，同比增加5.61%。
在連鑄連軋CSP產(chǎn)線的技術(shù)創(chuàng)新上，“連鑄”和“軋鋼”這兩個(gè)“輪子”一起轉(zhuǎn)，才能走得穩(wěn)、行得遠(yuǎn)。
“產(chǎn)量多自然效益就高。”連鑄車間主任王鵬一挑“提高連鑄拉速”專項(xiàng)攻關(guān)隊(duì)隊(duì)長重?fù)?dān)，并一語中的：“要提產(chǎn)量還得先提拉速！”
拉速提上去了，相對應(yīng)的材料使用性能必須要跟得上。為了滿足更高拉速下傳熱要求，此攻關(guān)團(tuán)隊(duì)深入研究改善保護(hù)渣性能，提高整體熱流；優(yōu)化冷卻制度，制定出各工藝條件下的目標(biāo)鑄速指導(dǎo)表；同時(shí)要求主控注重加強(qiáng)上下工序溝通，確保鋼水質(zhì)量，減少工序節(jié)奏降鑄速時(shí)間。
一系列得力措施下，效果突顯而出。一季度CSP連鑄機(jī)每分鐘平均拉速較去年提高0.1米，比去年同期增產(chǎn)1.45萬噸。“按照這樣的節(jié)奏走下去，一年能多出一個(gè)月的產(chǎn)量！”從副廠長劉建飛口中得知，這看似不起眼的0.1米當(dāng)真不可小覷。