該鋼種成分要求高硫高氮，保證有一定的鋁含量，同時要求多元素窄成分控制，并對殘余元素要求嚴格。因該鋼種在生產(chǎn)中易出現(xiàn)流動性差、表面裂紋傾向性大、偏析嚴重等情況，生產(chǎn)工藝控制難度很大。

為確保該訂單產(chǎn)品冶煉成功，河鋼石鋼煉鋼廠和技術(shù)中心開發(fā)部先后召開了3次生產(chǎn)評審會，對原輔料的準備、增硫工藝、增氮工藝、過程取樣等關(guān)鍵點進行了充分討論，并對不同工藝的利弊進行辨識，最終結(jié)合當(dāng)前的設(shè)備狀態(tài)確定了最優(yōu)工藝路線。在冶煉生產(chǎn)期間，煉鋼廠安排人員現(xiàn)場盯守，公司開發(fā)部技術(shù)人員全程跟蹤，隨時支援生產(chǎn)現(xiàn)場解決各類問題。經(jīng)過充分準備、科學(xué)有序組織，該鋼種冶煉順利。經(jīng)檢測，鋼種成分滿足要求，鋼材低倍組織及表面質(zhì)量良好。該鋼種的成功冶煉，標志著河鋼石鋼新區(qū)煉鋼控制水平邁上了一個新的臺階，為其他高端鋼種冶煉積累了有益經(jīng)驗。