郎志峰是河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼連鑄連軋廠設(shè)備動(dòng)力科電氣工程師。作為該廠電氣設(shè)備的管理負(fù)責(zé)人,他把“設(shè)備故障率為零”當(dāng)作工作的標(biāo)準(zhǔn),先后建立完善了12項(xiàng)電氣設(shè)備管理制度,形成了以點(diǎn)檢定修為基礎(chǔ)的電氣設(shè)備管理體系,規(guī)范了電氣設(shè)備管理,保證了電氣設(shè)備的功能和精度不降低,電氣設(shè)備作業(yè)率逐年提高,故障影響時(shí)間逐年降低。
該廠精軋主配電室35千伏開關(guān)柜1999年投入運(yùn)行至今,因年久機(jī)械變形導(dǎo)致斷路器操作十分困難,部分電器部件老化存在事故隱患。而且,廠家備件升級(jí)換代,現(xiàn)用備件早已停產(chǎn),這就需要整體更換設(shè)備,需要費(fèi)用200多萬元。面對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的市場形勢,郎志峰決定自己動(dòng)手進(jìn)行技術(shù)改造。他召集車間技術(shù)人員定措施、制方案,充分利用大修時(shí)間,更換、維護(hù)了兩面開關(guān)柜后擋板、斷路器室側(cè)封板、柜間母線套管、SVC過橋瓷瓶、聯(lián)接螺栓、主母線熱縮套管、斷路器底盤車,消除了設(shè)備隱患,確保了開關(guān)柜安全、可靠運(yùn)行,保障了供電可靠性。
他不光把目光停留在大項(xiàng)目上,也不放過任何影響生產(chǎn)的小隱患。該廠SVC35千伏電纜運(yùn)行至今老化嚴(yán)重,有可能會(huì)造成短路,導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的事故發(fā)生。他認(rèn)真選擇電纜型號(hào),仔細(xì)制作電纜頭,并精密安裝,防止因電纜缺陷或電纜頭制作缺陷造成事故,確保了生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。

