郎志峰是河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼連鑄連軋廠設(shè)備動(dòng)力科電氣工程師。作為該廠電氣設(shè)備的管理負(fù)責(zé)人，他把“設(shè)備故障率為零”當(dāng)作工作的標(biāo)準(zhǔn)，先后建立完善了12項(xiàng)電氣設(shè)備管理制度，形成了以點(diǎn)檢定修為基礎(chǔ)的電氣設(shè)備管理體系，規(guī)范了電氣設(shè)備管理，保證了電氣設(shè)備的功能和精度不降低，電氣設(shè)備作業(yè)率逐年提高，故障影響時(shí)間逐年降低。

該廠精軋主配電室35千伏開關(guān)柜1999年投入運(yùn)行至今，因年久機(jī)械變形導(dǎo)致斷路器操作十分困難，部分電器部件老化存在事故隱患。而且，廠家備件升級(jí)換代，現(xiàn)用備件早已停產(chǎn)，這就需要整體更換設(shè)備，需要費(fèi)用200多萬元。面對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的市場形勢，郎志峰決定自己動(dòng)手進(jìn)行技術(shù)改造。他召集車間技術(shù)人員定措施、制方案，充分利用大修時(shí)間，更換、維護(hù)了兩面開關(guān)柜后擋板、斷路器室側(cè)封板、柜間母線套管、SVC過橋瓷瓶、聯(lián)接螺栓、主母線熱縮套管、斷路器底盤車，消除了設(shè)備隱患，確保了開關(guān)柜安全、可靠運(yùn)行，保障了供電可靠性。

他不光把目光停留在大項(xiàng)目上，也不放過任何影響生產(chǎn)的小隱患。該廠SVC35千伏電纜運(yùn)行至今老化嚴(yán)重，有可能會(huì)造成短路，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的事故發(fā)生。他認(rèn)真選擇電纜型號(hào)，仔細(xì)制作電纜頭，并精密安裝，防止因電纜缺陷或電纜頭制作缺陷造成事故，確保了生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。