該廠結(jié)合公司“轉(zhuǎn)型升級再出發(fā)，我們怎么辦？”大討論活動(dòng)，深入開展“四對照，四查找”工作，通過對照干部標(biāo)準(zhǔn)，查找自身差距；對照公司新要求，查找管理方面差距；對標(biāo)先進(jìn)標(biāo)桿，查找生產(chǎn)和設(shè)備方面差距；對照歷史最好水平，查找技術(shù)指標(biāo)方面差距。進(jìn)一步統(tǒng)一思想，凝聚共識，形成合力。同時(shí)，開展“我為高效生產(chǎn)獻(xiàn)一計(jì)”全員提合理化建議工作，充分發(fā)揮職工聰明才智，為生產(chǎn)順行奠定基礎(chǔ)。

該廠瞄準(zhǔn)同行業(yè)先進(jìn)，實(shí)施高效生產(chǎn)組織方案，連續(xù)兩個(gè)月總產(chǎn)量創(chuàng)歷史最好水平。按照公司“不滿荷產(chǎn)線要滿負(fù)荷，滿負(fù)荷產(chǎn)線再提產(chǎn)20%”的高效生產(chǎn)要求。酸軋線通過對標(biāo)先進(jìn)單位，以“作業(yè)率提高到90%”為重點(diǎn)攻關(guān)目標(biāo)，加強(qiáng)工序間信息傳遞有效性，酸軋工序?qū)⑷毕菪畔?zhǔn)確無誤的傳遞到下游工序，下游工序在生產(chǎn)過程中依據(jù)缺陷信息作出相應(yīng)調(diào)整，減少斷帶等事故的發(fā)生。罩式爐通過優(yōu)化裝爐配比、控制操作時(shí)間不斷提高產(chǎn)能，在原料充足的情況下，盡量采取“三配一”的裝爐方式，提高爐臺單產(chǎn)水平。3條酸洗線以保證連續(xù)生產(chǎn)為目標(biāo)，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，同規(guī)格切邊卷安排一起生產(chǎn)，減少圓盤剪頻繁準(zhǔn)備時(shí)間。2條熱鍍鋅線通過提速增產(chǎn)、控制鋅層公差來實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，并空燃比參數(shù)，提高加熱能力，提高日產(chǎn)水平。冷鍍鋅線充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性、創(chuàng)造性，樹立“提速就是降本，提產(chǎn)就是創(chuàng)效”的思想，從9月起涂鍍車間舉辦關(guān)于產(chǎn)量、速度、成材率、廢次降、責(zé)任事故等相關(guān)勞動(dòng)競賽，提高產(chǎn)線生產(chǎn)水平。

該廠加強(qiáng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，提升售價(jià)水平。加強(qiáng)對不盈利產(chǎn)品和虧損產(chǎn)線的分析，對于不盈利產(chǎn)品和虧損產(chǎn)線進(jìn)行產(chǎn)量控制，提高產(chǎn)線盈利水平。并加強(qiáng)合同兌現(xiàn)率管理，成品庫合理安排符合出廠條件的產(chǎn)品出廠，縮短交貨期，降低庫存。同時(shí)，按照盈利水平，影響力和后續(xù)重點(diǎn)開發(fā)等方面做好關(guān)鍵客戶的識別，將重點(diǎn)客戶明細(xì)張貼上墻，供班組查看，保證重點(diǎn)合同兌現(xiàn)，以提升產(chǎn)品售價(jià)水平。

該廠加快庫存周轉(zhuǎn)效率，提高合同兌現(xiàn)率。通過制定原料庫、在制品庫、成品庫的合理庫存和存放時(shí)限，超期仍未處理的，以收取庫存占用費(fèi)的模式對各庫區(qū)進(jìn)行收費(fèi)管理，提高庫存周轉(zhuǎn)效率。在西區(qū)成品庫實(shí)行按照零提卷、整車卷分庫區(qū)存放制度，避免零提和整車裝車干擾，嚴(yán)格裝車時(shí)間管控，嚴(yán)把整車裝車質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)肅車間和裝車單位的責(zé)任追究。實(shí)行現(xiàn)場發(fā)貨制度，多條產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)中間庫直接發(fā)貨，減輕成品庫發(fā)貨壓力，同時(shí)節(jié)省了短倒費(fèi)用。另外，生產(chǎn)技術(shù)科督促協(xié)調(diào)成品卷的質(zhì)量判定、包裝確認(rèn)、準(zhǔn)發(fā)、揀配、開單、裝車、出庫各環(huán)節(jié)工作，保證成品卷48小時(shí)內(nèi)出廠。目前該廠正在積極推動(dòng)取消紙板“零提通知單”的舉措，實(shí)施后將簡化發(fā)貨流程，極大提高鋼卷發(fā)貨效率，提高物流周轉(zhuǎn)效率。