作為公司首批創(chuàng)建的精益車間，新軋部迅速反應(yīng)，以行動抓落實成為該部室落實精益管理的直接體現(xiàn)。

如何在精益管理的道路上走出一條適合自己的道路，對于先行一步的新軋部來說并不是一件容易的事。面對困難，只有敢于嘗試，新軋部從樹立目標(biāo)到對精益寫實過程中提出的27個改善項目的逐步深入，力求在不斷學(xué)習(xí)和實踐中將每一個改善點落到實處。而“一點課”的應(yīng)用，成為精益不斷深入、改善不斷延續(xù)的直接體現(xiàn)。“一點課”簡單而言就是小改善，但不同之處在于要對改善點進(jìn)行學(xué)習(xí)和宣傳，最終實現(xiàn)普及化，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化。新軋部充分利用“一點課”將每一個改善點進(jìn)行歸納總結(jié)，然后張貼在不同工序的精益化看板上，進(jìn)行學(xué)習(xí)和宣傳。同時，新軋部對于簡單易行好實施的改善項目迅速落實，應(yīng)用到生產(chǎn)。如以前在生產(chǎn)310乙字鋼時，1號、2號冷鋸隨用戶要求，定尺機(jī)需進(jìn)行設(shè)定，設(shè)定后需要進(jìn)行鋸切，并對實物定尺進(jìn)行校對，在生產(chǎn)準(zhǔn)備前需要好幾個來回，方能滿足生產(chǎn)需求。經(jīng)過觀察，該部在1號、2號定尺機(jī)對應(yīng)的輥道蓋板上直接劃線標(biāo)記常規(guī)定尺，生產(chǎn)時直接將定尺機(jī)開到所需要定尺標(biāo)記位置，節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，減少了因人為操作產(chǎn)生的短尺鋼，也減輕現(xiàn)場生產(chǎn)工人的勞動強(qiáng)度。目前，軌梁廠新軋部共推廣“一點課”40余項，為最終完成27個改善目標(biāo)助力。