今年初以來，河鋼承鋼煉鐵事業(yè)部堅持疫情防控和生產(chǎn)經(jīng)營兩手抓、兩手都要硬的目標方針，實現(xiàn)了國內(nèi)最大的冶煉釩鈦磁鐵礦高爐——2500立方米釩鈦磁鐵礦高爐冶煉水平在逆境中的提升。9月份，4號高爐（2500立方米釩鈦磁鐵礦高爐）高爐利用系數(shù)為2.66，同比提高0.24個百分點，鐵水含釩為0.28%，同比提升0.051個百分點，鐵水合格率為100%，多項指標創(chuàng)下歷史最好水平，為河鋼承鋼生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材提供了優(yōu)質(zhì)原料。
為提高鐵水質(zhì)量，河鋼承鋼煉鐵事業(yè)部加強對各種入廠原燃料質(zhì)量的監(jiān)控和對焦炭、燒結(jié)礦取樣、制樣、化驗規(guī)程監(jiān)督力度，扎實推進2500立方米高爐大數(shù)據(jù)管控。為進一步適應(yīng)河鋼承鋼加快推進釩鈦基地建設(shè)的戰(zhàn)略，煉鐵事業(yè)部采取了新的生產(chǎn)組織模式，在保證高爐長周期穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，全面提升燒結(jié)機和高爐的含釩水平，從而保證含釩資源能夠高效利用，為釩產(chǎn)品的順利生產(chǎn)提供基礎(chǔ)保證。
該事業(yè)部進一步完善了原燃料上料時刻表，優(yōu)化生產(chǎn)組織，滿足高爐倉位需求。面對多種外圍因素的影響，4號高爐作業(yè)區(qū)緊密結(jié)合高爐生產(chǎn)實際情況，強化精細化管理理念，逐步完善工藝管理制度，推進標準化作業(yè)，提高崗位操作水平。同時，該事業(yè)部積極對標行業(yè)先進，分析與先進水平的差距，充分認識到差距即是潛力，以挖潛降耗為突破口，有針對性地優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，不斷規(guī)范值班室工長工藝技術(shù)操作，嚴把穩(wěn)定爐溫這一關(guān)鍵點，持續(xù)推進高爐各項技術(shù)指標得到全面優(yōu)化。