加強(qiáng)市場化考核機(jī)制運(yùn)行管理。為激勵全廠干部職工緊貼市場、關(guān)注成本、關(guān)注毛利，營造人人都是經(jīng)營者的濃厚氛圍，該廠打破車間、工序、專業(yè)壁壘，建立“全要素價格測算體系”作為四級市場化核算主體創(chuàng)效評價依據(jù)。同時，根據(jù)各四級市場化核算主體創(chuàng)效貢獻(xiàn)大小，將各品種效益目錄進(jìn)行分解，形成各市場化核算主體品種效益目錄,作為產(chǎn)品創(chuàng)效的獎勵、考核依據(jù)。該廠優(yōu)化績效管理辦法，職工績效由“基礎(chǔ)績效”“指標(biāo)績效”“競賽績效”三部分組成，切實提升職工挖潛創(chuàng)效的積極性。

優(yōu)化成本管理制度。該廠根據(jù)當(dāng)前品種鋼生產(chǎn)實際，重新優(yōu)化了所有品種鋼的爐料結(jié)構(gòu)，確保所有物料的使用嚴(yán)格按照鋼種來控制，既保證了品種鋼生產(chǎn)順行和質(zhì)量穩(wěn)定，又降低了原料消耗。與此同時，該廠還采取了一系列管控優(yōu)化措施，確保轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐料、鋁制品、鎂粉等消耗指標(biāo)和成本結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。

開展技術(shù)攻關(guān)。圍繞高端產(chǎn)品兌現(xiàn)、產(chǎn)品質(zhì)量控制等工作，該廠結(jié)合制定“汽車板減少夾雜控制攻關(guān)”和“高強(qiáng)鋼內(nèi)質(zhì)及表面提升”等技術(shù)攻關(guān)課題,并落地實施，系統(tǒng)優(yōu)化目前制約該廠的中高端產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量短板。組織技術(shù)人員深入現(xiàn)場針對各項問題開展攻關(guān)，排查問題產(chǎn)生的根源、認(rèn)真制定攻關(guān)方案和保證措施，加大產(chǎn)前確認(rèn)和過程關(guān)鍵工藝參數(shù)管控力度，制定措施改善各項過程控制指標(biāo)，確保了汽車鋼、高強(qiáng)鋼等高端品種批量穩(wěn)定生產(chǎn)，不斷提升高端產(chǎn)品的創(chuàng)效能力，為公司增創(chuàng)效益。