凝心聚力，打好質(zhì)量戰(zhàn)。9月伊始，物流中心圍繞“質(zhì)量月”活動主題積極籌備，召開了動員大會，運用板報、橫幅、微信群等方式進(jìn)行了宣貫學(xué)習(xí)。全員上下統(tǒng)一思想，對內(nèi)對外緊扣主題，相繼開展了產(chǎn)品入、出庫業(yè)務(wù)流程核查、建立質(zhì)量問題清單、產(chǎn)品知識現(xiàn)場教學(xué)、收集合理化建議和走訪相關(guān)單位等一系列活動。

“三定”方式，強化各級履職。圍繞產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查，中心建立不合格產(chǎn)品質(zhì)量問題清單。每周對匯總的問題項進(jìn)行總結(jié)通報，積極將問題對相關(guān)單位進(jìn)行反饋。通過“三定”方式——定時間、定措施、定責(zé)任人，強化各級人員履職盡責(zé)。從現(xiàn)場產(chǎn)品入、出庫質(zhì)量把關(guān)環(huán)節(jié)抓起，提高全員的參與意識，扎實開展日常業(yè)務(wù)，從根本上強化員工質(zhì)量意識，營造全員“關(guān)心質(zhì)量、重視質(zhì)量”的良好氛圍。

現(xiàn)場教學(xué)，專業(yè)知識融入實踐。中心改變以往的培訓(xùn)方式，將培訓(xùn)課堂放在作業(yè)現(xiàn)場，把專業(yè)知識培訓(xùn)與現(xiàn)場教學(xué)相結(jié)合，梳理出產(chǎn)品質(zhì)量檢查的重點、難點。對梳理的重難點問題，組織基層班組管理人員走進(jìn)現(xiàn)場實地培訓(xùn)，從聽到看再到記錄，扎實做好每一個環(huán)節(jié)，將問題項真正融入到實際工作流程中，也為基層班組做實做細(xì)現(xiàn)場檢查，指出了明確的方向。

提高效率，帶著問題清單走訪。產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān)涉及多層次、多部門，物流中心始終堅守在產(chǎn)品出庫的最后關(guān)口。一手牽著生產(chǎn)，一手牽著服務(wù)客戶，既要組織好產(chǎn)品生產(chǎn)和又要保證對客戶負(fù)責(zé)，這是中心一直秉持的原則。中心帶著日常產(chǎn)品質(zhì)量匯總的問題清單，有目地走訪了相關(guān)單位，對制約產(chǎn)品出庫的問題，一一進(jìn)行溝通解決，并落到日常工作中，保質(zhì)保量完成產(chǎn)品出庫任務(wù)。