上半年，各工序開展的多項(xiàng)降成本攻關(guān)成效凸顯。板材煉鋼廠、板材特鋼廠、北營煉鋼廠圍繞降低鐵水扒渣量、復(fù)吹轉(zhuǎn)爐降低渣中TFe含量、調(diào)整造渣制度降低轉(zhuǎn)爐排渣量等措施，大幅降低鋼鐵料消耗。同時(shí)，3家單位圍繞合金替代、優(yōu)化工藝控制、調(diào)整成分、成分中下限控制、降低合金管理消耗等措施降低合金成本，累計(jì)比定額成本降低5.88%，完成了攻關(guān)目標(biāo)。此外，兩廠區(qū)配煤配礦攻關(guān)、港途耗攻關(guān)、板材冷軋廠鋅錠降耗攻關(guān)，以及板材廢鋼廠廢鋼擇機(jī)采購和內(nèi)回收挖潛攻關(guān)均取得了明顯成效。

上半年，本鋼集團(tuán)對標(biāo)挖潛工作邁出重要步伐。制造部原料管理單元在集團(tuán)經(jīng)濟(jì)配煤配礦方針指導(dǎo)下，以科學(xué)評價(jià)煉焦煤、礦粉經(jīng)濟(jì)性為基礎(chǔ)，通過優(yōu)化配煤配礦結(jié)構(gòu)，二季度降成本顯著；財(cái)務(wù)部對標(biāo)管理單元自2018年末成立以來，經(jīng)過半年多的積極探索，自身定位和工作思路逐漸清晰。上半年，組織煉鐵、煉鋼兩個(gè)工序與國內(nèi)同類型鋼廠進(jìn)行對標(biāo)，成效顯著。其中，兩廠區(qū)煉鐵工序通過對標(biāo)，找出了燃料比、返礦率指標(biāo)存在的差距，經(jīng)過改進(jìn)，板材煉鐵廠6月份燃料比和入爐焦比達(dá)到近4年來最好水平。板材煉鋼廠通過與首鋼的對標(biāo)，發(fā)現(xiàn)五個(gè)方面的差距，通過攻關(guān)改進(jìn)，部分指標(biāo)有了顯著提高。

上半年，本鋼集團(tuán)還通過開展以預(yù)算為龍頭的“日清日結(jié)”工作和積極推進(jìn)構(gòu)建三級成本核算體系，并堅(jiān)持執(zhí)行鋼后各工序的成本管控體系和工序成本分析工作，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵指標(biāo)和成本運(yùn)行的動(dòng)態(tài)管控。值得一提的是，僅今年一季度，制造部負(fù)責(zé)的集團(tuán)生產(chǎn)消耗定額就比預(yù)算指標(biāo)降低約3.17億元。上半年，成品、半成品庫存與資金占用情況總體呈下降趨勢，大幅減少了資金占用。同時(shí)，各工序噸鋼成本也大幅降低。其中，北營煉鋼廠降低66元，板材煉鋼廠降低36元。板材公司自發(fā)電比例達(dá)43.8%，同比提高2%，創(chuàng)歷史最好水平。

下半年，本鋼集團(tuán)將持續(xù)推進(jìn)三級成本中心體系的健全和完善工作，深入開展“日清日結(jié)”和對標(biāo)降本工作，堅(jiān)持“日核算、周通報(bào)、月考核”，同時(shí)大力開展各項(xiàng)降成本攻關(guān)，力爭大幅降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)盈利水平。