為落實(shí)國(guó)家關(guān)于工業(yè)企業(yè)強(qiáng)化節(jié)能環(huán)保改造升級(jí)的總體要求，為京津冀地區(qū)的大氣治理做貢獻(xiàn)，近期，首鋼國(guó)際工程公司總承包的遷鋼公司30萬(wàn)立方米新型干式高爐煤氣柜工程順利投產(chǎn)。該工程是遷鋼公司2×50兆瓦燃?xì)庹羝?lián)合發(fā)電（CCPP）工程廠區(qū)配套燃?xì)庠O(shè)施之一，目前是國(guó)內(nèi)最大級(jí)別的高爐煤氣柜之一，投產(chǎn)后將有助于遷鋼公司實(shí)現(xiàn)高爐煤氣“零放散”。

首鋼國(guó)際工程公司與遷鋼公司緊密協(xié)作，在設(shè)計(jì)中利用了有限元分析、數(shù)值模擬等先進(jìn)手段，充分吸收國(guó)內(nèi)外已有的研究成果，進(jìn)行了一系列設(shè)計(jì)優(yōu)化：應(yīng)用出入口管分開(kāi)布置、旁通管路配合聯(lián)動(dòng)的方式，優(yōu)化了煤氣柜的緩沖調(diào)節(jié)平衡能力；通過(guò)將側(cè)板寬度增大到3.6米，減少了焊縫數(shù)量、提高了煤氣柜的密封性；通過(guò)合理受力分析，確定不同位置的柜壁板厚，為業(yè)主節(jié)省了大量鋼材與工程投資。

在施工中，首鋼國(guó)際工程公司對(duì)密封裝置及活塞導(dǎo)輪安裝精度、柜體安裝精度、焊接質(zhì)量、防腐質(zhì)量等關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行了嚴(yán)格控制，從而保證了煤氣柜調(diào)試與氣密性保壓試驗(yàn)均一次性成功。