“設(shè)備仿佛擁有了‘智慧’，操作精準(zhǔn)、動(dòng)作快捷。”日前，蕪湖新興鑄管公司煉鋼部一連鑄車(chē)間自動(dòng)噴號(hào)設(shè)備正式上線運(yùn)行，只需遠(yuǎn)程控制輸入數(shù)據(jù)，作業(yè)人員不用靠近連鑄坯就能完成噴號(hào)作業(yè)。作業(yè)人員在高溫輻射環(huán)境中手動(dòng)噴碼，依靠眼睛觀察和逐支檢查確認(rèn)爐號(hào)的時(shí)代從此一去不復(fù)返。
近年來(lái)，蕪湖新興不斷摸索推進(jìn)裝備的升級(jí)改造，加快自動(dòng)化、智能化的步伐。隨著產(chǎn)能的日益提升，連鑄工序作為煉鋼工序的“最后一道關(guān)口”，其主體地位日益凸顯，裝備的穩(wěn)定、升級(jí)極大地影響著連鑄產(chǎn)能的提升。因此，煉鋼部決定把連鑄設(shè)備升級(jí)作為試點(diǎn)。連鑄坯在線標(biāo)識(shí)可有效避免混鋼，增加產(chǎn)品的可追溯性。但實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，需安排專人進(jìn)行操作，每一爐都要進(jìn)行噴號(hào)牌的調(diào)整，逐支進(jìn)行噴號(hào)。操作人員要把握好噴射角度和力度，才能保證噴號(hào)清晰準(zhǔn)確。每天要進(jìn)行2000 支鑄坯的噴號(hào)，在高溫、快節(jié)奏的生產(chǎn)環(huán)境下，勞動(dòng)強(qiáng)度高、人員操作頻繁，也存在著安全隱患。自動(dòng)噴號(hào)設(shè)備以機(jī)械臂代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工噴號(hào)，當(dāng)鑄坯運(yùn)輸輥道到達(dá)指定位置，激光測(cè)距儀檢測(cè)到鑄坯位信號(hào)進(jìn)行定位，噴號(hào)設(shè)備將耐高溫涂料由氣動(dòng)隔膜泵均勻連續(xù)地送入噴槍管路中，然后由機(jī)械手控制噴槍，按預(yù)設(shè)軌跡移動(dòng)形成字符。噴號(hào)機(jī)器人操作便捷，噴號(hào)及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰，實(shí)現(xiàn)了提速又提質(zhì)、降耗保安全的良好效果。（孫華瑩 張強(qiáng)）
