18MND5鋼板是法國RCC-M標(biāo)準(zhǔn)中的成熟材料，用于核級(jí)設(shè)備安注箱的制作。一直以來，均由法國公司生產(chǎn)制造，實(shí)行全球壟斷。但我國自主開發(fā)建造的“華龍一號(hào)”核電機(jī)組在設(shè)計(jì)制造中，對(duì)安注箱用18MND5鋼板提出了更高要求，要求其在150℃高溫時(shí)抗拉強(qiáng)度必須達(dá)到600兆帕以上。

由于鋼種特性，進(jìn)口18MND5鋼板在150℃高溫拉伸時(shí)，抗拉強(qiáng)度最多只能達(dá)到570兆帕，無法滿足“華龍一號(hào)”設(shè)計(jì)制造要求。外方專家指出，我國對(duì)于18MND5鋼板高溫性能要求不合理，不符合該鋼種的特性；如果中方必須堅(jiān)持這一要求，外方將不再生產(chǎn)，拒絕供貨。為此，“華龍一號(hào)”設(shè)計(jì)方將目光鎖定國產(chǎn)化，相關(guān)專家多次來到鞍鋼，希望鞍鋼能夠?yàn)槠溟_發(fā)出滿足需求的“華龍一號(hào)”用高性能18MND5鋼板。

憑借在中厚板產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)方面積累的豐富經(jīng)驗(yàn)及裝備優(yōu)勢(shì)，鞍鋼積極著手研發(fā)。從2017年初開始，鞍鋼核電用鋼團(tuán)隊(duì)歷時(shí)一年半時(shí)間，通過對(duì)鋼種成分及軋制工藝的調(diào)整優(yōu)化，歷經(jīng)實(shí)驗(yàn)室及大生產(chǎn)多次試制，終于成功解決這一技術(shù)難題。在用戶各種嚴(yán)苛工況條件的檢驗(yàn)下，鞍鋼生產(chǎn)的高性能18MND5鋼板綜合性能滿足各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)關(guān)鍵指標(biāo)優(yōu)于進(jìn)口。“華龍一號(hào)”設(shè)計(jì)和制造方均對(duì)產(chǎn)品給予高度評(píng)價(jià)，認(rèn)為鞍鋼生產(chǎn)的高性能18MND5鋼板實(shí)現(xiàn)了對(duì)該產(chǎn)品的升級(jí)換代，屬于完全意義上的自主開發(fā)、全球首創(chuàng)，產(chǎn)品能夠完全滿足我國自主建造三代核電裝備的需求。

超越國外鋼企，勝出國內(nèi)強(qiáng)勁競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，鞍鋼用過硬產(chǎn)品征服了用戶，率先奪得18MND5鋼板國產(chǎn)化第一單合同約240噸，用于“華龍一號(hào)”寧德核電二期項(xiàng)目安注箱設(shè)備建造。截至目前，首批四張鋼板各項(xiàng)性能指標(biāo)全部合格，已于7月成功供貨。

落實(shí)國家核電機(jī)組關(guān)鍵材料自主化開發(fā)政策，鞍鋼近年來加大核電用鋼研發(fā)制造力度。先后與上海核工程研究設(shè)計(jì)院、東方鍋爐、哈電重裝等20多家核電研發(fā)制造單位合作，成立聯(lián)合研發(fā)中心，組建高精尖研發(fā)團(tuán)隊(duì)。經(jīng)過十多年的不懈努力、刻苦攻關(guān)，鞍鋼核電用鋼已形成獨(dú)具鞍鋼特色的產(chǎn)品系列——核反應(yīng)堆安全殼系列用鋼、核島主設(shè)備系列用鋼、核電常規(guī)島配套結(jié)構(gòu)件系列用鋼以及核電不銹鋼及異質(zhì)復(fù)合系列用鋼等四大系列核電用鋼產(chǎn)品，累計(jì)30余個(gè)品種，形成對(duì)核電機(jī)組不同裝備所需板材的全覆蓋。在實(shí)現(xiàn)核電板材國產(chǎn)化的同時(shí)，鞍鋼將持續(xù)與國內(nèi)權(quán)威核電材料研發(fā)單位合作，致力于研發(fā)海上核動(dòng)力平臺(tái)、第四代高溫汽冷堆、快堆等新鋼種，引領(lǐng)國內(nèi)外核電用鋼發(fā)展，實(shí)現(xiàn)核電用高強(qiáng)度、高韌性碳鋼，高耐蝕、超寬規(guī)格不銹鋼板的全覆蓋，努力成為新一代核電用鋼標(biāo)準(zhǔn)的制定者和材料制造商。