該事業(yè)部積極與物流中心聯(lián)系確立生產(chǎn)計(jì)劃，在滿足銷售需求條件下，合理優(yōu)化四條軋線品種規(guī)格，減少更換規(guī)格次數(shù)。同時(shí)針對(duì)目前二棒加熱能力較小，限制生產(chǎn)節(jié)奏的現(xiàn)實(shí)情況，因地制宜，在生產(chǎn)組織過程中盡量安排一棒生產(chǎn)大規(guī)格，加快出鋼節(jié)奏，二棒安排軋制小規(guī)格切分軋制，力促生產(chǎn)的鋼坯全部轉(zhuǎn)換成鋼材，達(dá)到生產(chǎn)效率最大化。

為了充分發(fā)揮出設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的保障作用，該事業(yè)部嚴(yán)格實(shí)行包機(jī)責(zé)任制，以“班班巡查、天天通報(bào)、周周總結(jié)”的方式，全面掌握生產(chǎn)過程中設(shè)備運(yùn)行情況。通過優(yōu)化四條生產(chǎn)線的導(dǎo)衛(wèi)在線使用，與承包方溝通，保證導(dǎo)衛(wèi)質(zhì)量、數(shù)量，以此提高導(dǎo)衛(wèi)上線使用時(shí)間和備件的通用性。同時(shí)，緊盯軋線設(shè)備改造升級(jí)工作，快速有序推進(jìn)各項(xiàng)改造項(xiàng)目。通過對(duì)軋輥冷卻水裝置進(jìn)行改進(jìn)，保證全線軋輥、輥環(huán)冷卻充分，從而提高單槽軋制量，延長(zhǎng)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間；對(duì)高線水系統(tǒng)、全線冷卻水管路進(jìn)行排查，加大對(duì)水質(zhì)的監(jiān)測(cè)和水質(zhì)優(yōu)化，避免了因水質(zhì)原因引起的工藝質(zhì)量事故停機(jī)，滿足了生產(chǎn)需要。

與此同時(shí)，該事業(yè)部積極推進(jìn)軋線工藝優(yōu)化工作，深挖工藝潛力，優(yōu)化品規(guī)架次，提升小時(shí)過鋼量。軋線嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，嚴(yán)抓內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化操作及生產(chǎn)保障工作，減少廢鋼停機(jī)時(shí)間；對(duì)預(yù)裝上線的所有軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行最終驗(yàn)收確認(rèn)，實(shí)現(xiàn)快速換輥、換規(guī)格，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)通過進(jìn)一步優(yōu)化集卷線圈分配器，解決鋼材打包問題，在提升產(chǎn)品質(zhì)量、形象和降低成本方面實(shí)現(xiàn)雙盈。