該廠加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高干部職工質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任意識(shí)。重新修訂了“質(zhì)量管理責(zé)任書”“質(zhì)量工作考核管理細(xì)則”等管理文件，將所有產(chǎn)品質(zhì)量提升目標(biāo)量化落實(shí)到相關(guān)責(zé)任人。同時(shí)，利用每天調(diào)度會(huì)及每日質(zhì)量報(bào)表通報(bào)平臺(tái)，針對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序進(jìn)行通報(bào)并落實(shí)考核。組織生產(chǎn)技術(shù)室、產(chǎn)品推進(jìn)組等堅(jiān)持日查、聯(lián)查相結(jié)合，全面掌握質(zhì)量管理制度執(zhí)行情況及產(chǎn)品過程控制情況，對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題定期進(jìn)行公示，兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)考核，明確努力方向，制定改進(jìn)措施，提升品種鋼質(zhì)量。

該廠強(qiáng)化關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)管控，進(jìn)一步提升過程質(zhì)量控制能力。重新明確所有工序可能影響質(zhì)量的過程控制點(diǎn)，針對(duì)“生產(chǎn)組織”“轉(zhuǎn)爐工序”“LF精煉”“RH精煉”“連鑄澆鋼”五大生產(chǎn)主線工序制定了“目標(biāo)拉速執(zhí)行率”“超低碳鋼靜置時(shí)間命中率”等28項(xiàng)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，并針對(duì)每個(gè)具體品種生產(chǎn)實(shí)際明確了具體指標(biāo)，以嚴(yán)格的過程控制，保證工序終點(diǎn)生產(chǎn)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，優(yōu)化“工序服從管理”，將工序間的報(bào)告聯(lián)絡(luò)作為重要的考核指標(biāo)。特別是在工序終點(diǎn)出現(xiàn)異常時(shí)，上道工序必須及時(shí)向下道工序詳細(xì)報(bào)告異常點(diǎn)，使下道工序能提前掌握相關(guān)信息并迅速制定補(bǔ)救措施，保證最終產(chǎn)品質(zhì)量符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。

該廠加強(qiáng)質(zhì)量攻關(guān)，針對(duì)中高端品種鋼工序關(guān)鍵控制點(diǎn)等直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的難題，以提升汽用鋼、管線鋼等中高端品種鋼批量?jī)?yōu)質(zhì)生產(chǎn)能力為目標(biāo)，選擇關(guān)鍵設(shè)備保障能力和過程質(zhì)量穩(wěn)定控制的薄弱環(huán)節(jié)，作為攻關(guān)選題和技術(shù)改進(jìn)的方向。成立了“重點(diǎn)品種鋼終點(diǎn)氧控制”“減少980DP系列雙相鋼板坯縱裂率”“汽車板連拉爐數(shù)”等23個(gè)質(zhì)量攻關(guān)組，開展工藝優(yōu)化攻關(guān)。同時(shí)，制定了一百余項(xiàng)保證措施，提升中高端品種鋼質(zhì)量。