近日，公司成功生產(chǎn)厚度規(guī)格為15mm、30mm的調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼Q960E，經(jīng)測(cè)試，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等性能均達(dá)到要求，這標(biāo)志著公司在高強(qiáng)度鋼板產(chǎn)品研發(fā)上又邁出重要一步。
據(jù)了解，Q960E屬于工程機(jī)械用鋼，屈服強(qiáng)度要求≥960Mpa，抗拉強(qiáng)度要求≥1000Mpa，-40℃縱向沖擊要求≥34J，是目前板材市場(chǎng)中強(qiáng)度級(jí)別和沖擊韌性要求最高的鋼種。該鋼種主要應(yīng)用于礦車底板、挖掘機(jī)挖臂、煤礦液壓支架等高強(qiáng)承重部位，性能情況直接決定了機(jī)械設(shè)備的使用壽命。目前國(guó)內(nèi)僅有少數(shù)鋼廠能穩(wěn)定生產(chǎn)該鋼種。
據(jù)介紹，該鋼種生產(chǎn)難點(diǎn)在于淬透性和板形的控制，其中淬透性直接決定了強(qiáng)度能否達(dá)標(biāo)，板形良好與否則決定了此板能否量產(chǎn)。由于該鋼種合金含量較高，要確保合金充分固溶以保證淬火后整板性能均勻性良好，則加熱溫度和保溫時(shí)間需要足夠的充分，同時(shí)該鋼種屈服級(jí)別高，一旦瓢曲以現(xiàn)有矯直機(jī)的矯直力基本無法完成鋼板的矯直。為此，鋼鐵研究院板材研究室制訂詳盡的工藝方案，并根據(jù)方案細(xì)化工藝操作要點(diǎn)，確保淬火后整板性能均勻性良好。經(jīng)測(cè)試，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度均達(dá)到1000Mpa以上，-40℃縱向沖擊值達(dá)到100J以上，性能良好，達(dá)到預(yù)期效果，為后續(xù)的批量生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。