今年以來，北營軋鋼廠以市場需求為導向，不斷推進產品結構升級，積極拓展高端用戶市場。近日，該廠1780生產線首次軋制低合金高強度結構用鋼Q345D取得成功，首批840噸訂單已全部生產完畢，各批次產品卷型良好，表面質量滿足工藝要求，力學性能符合標準，各項工藝技術指標均達到預期要求。
為確保低合金高強度結構用鋼軋制成功，該廠根據低合金高強度結構用鋼工藝要點和產品特性，多次召開產前準備會，梳理軋制工藝流程，制訂控制措施，系統(tǒng)排查影響生產的原料、設備及關鍵控制點，逐項制訂有效措施，以確保新品種成功軋制。
在裝軋前，該廠將加熱爐加熱溫度按加熱上限控制，保證軋機開軋溫度，以便軋機提高終軋溫度。加強極限規(guī)格的板形控制，保證產品平直。在軋制過程中，該廠嚴格控制卷取溫度目標值，采用組稀疏冷卻模式，重點關注性能控制情況及后續(xù)低溫沖擊情況。此外，該廠組織技術人員制訂詳細生產軋制應急預案，針對生產過程中可能出現(xiàn)的問題，制訂補救措施，確保生產穩(wěn)定順行，為實現(xiàn)批量穩(wěn)定生產創(chuàng)造了條件。
低合金高強度結構用鋼Q345D的成功軋制，進一步擴大了北營公司板材產品的盈利空間，全面提升了板材產品合同接單能力，為企業(yè)開拓高端市場，搶抓市場機遇提供了有力的技術支持。