近日，在首鋼京唐公司煉鐵部攻關(guān)小組人員的共同努力下，煉鐵一高爐成功兌入5%的氧氣。而后，經(jīng)過(guò)兩次加大氧氣配加量，氧氣兌入量達(dá)到20%，氧煤槍噴吹技術(shù)攻關(guān)第一階段工作成功完成。

采用氧煤槍噴吹，一方面有利于煤粉在風(fēng)口回旋區(qū)充分燃燒，提高冶煉強(qiáng)度，增加鐵水產(chǎn)量；另一方面可以提高煤比，降低焦比，從而大幅降低煉鐵成本。1992年德國(guó)蒂森一號(hào)高爐開(kāi)始采用氧煤槍噴吹工藝。隨后，日本鋼管、韓國(guó)浦項(xiàng)等相繼采用了高爐氧煤槍噴吹技術(shù)。一直以來(lái)，國(guó)外對(duì)氧煤槍噴吹工藝技術(shù)極端保密，國(guó)內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)盡管做了大量的探索和嘗試，但尚無(wú)一家成功投用。

京唐公司煉鐵一高爐由于缺少氧煤槍噴吹工藝技術(shù)的相關(guān)資料等原因，氧煤槍噴吹工藝一直未投入運(yùn)行。面對(duì)嚴(yán)峻的鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)，進(jìn)一步降低煉鐵生產(chǎn)成本勢(shì)在必行。京唐公司煉鐵部以打贏公司經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)建設(shè)攻堅(jiān)戰(zhàn)為己任，深入探索大高爐冶煉技術(shù)。進(jìn)入2013年，該部將氧煤槍噴吹工藝技術(shù)作為重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，并由部領(lǐng)導(dǎo)掛帥組織推進(jìn)。

投用氧煤槍噴吹工藝存在極大風(fēng)險(xiǎn)。如果氧氣與煤粉混合比例不當(dāng)，管道中存在雜質(zhì)，氣體壓力波動(dòng)等，都可能造成爆炸。為此，京唐公司煉鐵作業(yè)部決定采取分階段逐步提高氧氣比例的方式，穩(wěn)步推進(jìn)氧煤槍噴吹工藝技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目。氧氣、氮?dú)鈮毫Σ▌?dòng)，一直是制約氧煤槍噴吹工藝投用的瓶頸。攻關(guān)小組在對(duì)氧煤槍進(jìn)行拆解檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)氧煤槍冷卻管道中存有少量煤粉。這一情況立即引起了攻關(guān)小組的注意。氧煤槍在噴吹過(guò)程中往氧煤槍冷卻管中返煤，如果冒然投入氧氣，極有可能導(dǎo)致氧氣管路爆炸。為此，攻關(guān)小組召開(kāi)了專(zhuān)題研討會(huì)，與設(shè)計(jì)單位、氧煤槍廠(chǎng)家共同商討解決這一問(wèn)題。經(jīng)過(guò)反復(fù)研究和探索，終于解決了噴槍返煤的難題。他們?cè)谠O(shè)計(jì)氧氣管道和氮?dú)夤艿赖幕A(chǔ)上，分別增加調(diào)節(jié)閥等，同時(shí)對(duì)氧氣、氮?dú)夤艿肋M(jìn)行改造，確保氮?dú)?、氧氣穩(wěn)定供應(yīng)。

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)五個(gè)月的努力和探索，京唐公司煉鐵一高爐氧煤槍噴吹系統(tǒng)通過(guò)河北省唐山市特檢所驗(yàn)收。試運(yùn)行以來(lái)，高爐爐況運(yùn)行穩(wěn)定。