近年來，隨著品種鋼和高等級鋼種產(chǎn)量的快速提升，寶鋼股份面臨的質(zhì)量波動風(fēng)險隨之加大。與此同時，寶鋼、武鋼整合后，多基地協(xié)同制造為質(zhì)量保證增添了新難度，質(zhì)量突破面臨新挑戰(zhàn)。對此，寶鋼股份在今年初進行的質(zhì)量研討會中，定下了全年質(zhì)量工作重點：提升重點產(chǎn)品全流程制造能力，降低現(xiàn)貨發(fā)生率，增強汽車板產(chǎn)品競爭力，提升質(zhì)量管理體系能力，推進多基地協(xié)同制造等，抓住質(zhì)量改進的關(guān)鍵關(guān)節(jié)，打造企業(yè)的差異化競爭優(yōu)勢。

一是汽車板等重點品種制造能力獲得持續(xù)提升。寶鋼股份應(yīng)用先進質(zhì)量管理方法，實施控制計劃（CP）管理，對一貫制生產(chǎn)工藝和重點過程實時監(jiān)控，確保過程穩(wěn)定；通過深入識別用戶需求，細化不同鋼種、不同零件的質(zhì)量要求，持續(xù)優(yōu)化一貫制生產(chǎn)工藝，提高實物質(zhì)量合格率；針對各工序薄弱環(huán)節(jié)，加強定制化管理，穩(wěn)定生產(chǎn)過程。多管齊下后，GA外板（熱鍍鋅鐵合金外板）成材率連續(xù)5年持續(xù)提高，板坯改鋼持續(xù)下降；小夾雜、酸洗等用戶端反映的重點缺陷問題明顯改進。

二是重點質(zhì)量指標逐步提升。以廢次降發(fā)生率為例，寶鋼股份通過不斷提升一貫工序過程的穩(wěn)定性和過程保障能力，聚焦“重點產(chǎn)品、重點問題和重點缺陷”，持續(xù)推進“缺陷識別/分離、缺陷阻斷、缺陷預(yù)防”等工作，促進制造端質(zhì)量穩(wěn)定性的提升。3年來，寶山基地廢次降發(fā)生率逐步下降，今年1月~8月份廢次降發(fā)生率為5.86%，好于年度目標要求。

與此同時，以123項技術(shù)經(jīng)濟指標為抓手，寶鋼股份組織寶山、梅山、東山基地的重點產(chǎn)品進行深度對標改善工作。多基地協(xié)同互供料也在穩(wěn)步推進，有效緩解了不同基地間的產(chǎn)能瓶頸，最大化地釋放各自的優(yōu)勢產(chǎn)能。此外，企業(yè)標準升級改版和全面推進控制計劃管理工作取得進展。寶鋼股份結(jié)合用戶需求，梳理形成了新版企業(yè)標準草案；策劃制訂了全面推進控制計劃管理方案，完成煉鋼、熱軋、冷軋控制計劃編制，目前已完成審批并在生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)用；建立了大類產(chǎn)品族控制計劃，明確了全流程產(chǎn)品特性和過程特性的控制要求。