軋鋼廠以技術(shù)中心為依托，努力增強(qiáng)自主研發(fā)能力，成立創(chuàng)新工作小組，制定了多個(gè)項(xiàng)目的科研開發(fā)計(jì)劃，為確保開發(fā)項(xiàng)目取得實(shí)效，軋鋼廠派技術(shù)研發(fā)骨干人員到凌鋼、唐山建龍、燕山鋼鐵等地考察學(xué)習(xí)，同時(shí)采取創(chuàng)新激勵(lì)措施，給予相關(guān)人員一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，增強(qiáng)技術(shù)人員的積極性。同時(shí)，軋鋼廠根據(jù)新產(chǎn)品的重要性和時(shí)效性，對項(xiàng)目實(shí)施分級管理，明確項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度，切實(shí)做到了重點(diǎn)突出，目標(biāo)明確，責(zé)任清晰，同時(shí)加強(qiáng)與技術(shù)研發(fā)中心的溝通，加快新產(chǎn)品的開發(fā)試制進(jìn)度，為開發(fā)高附加值的產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

在首次試軋新鋼種TSA36過程中，軋鋼廠對新鋼種制定了詳細(xì)的軋鋼工藝操作卡，首次試生產(chǎn)33卷鋼帶，計(jì)312.725噸。過程控制穩(wěn)定，平均屈服強(qiáng)度326.66MPa，抗拉強(qiáng)度430.17MPa，均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。TSA36新鋼種的開發(fā)成功，增強(qiáng)了市場競爭力，為今后批量生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

Q345B-04鋼種采取控軋控冷工藝生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)“以水代金”。實(shí)現(xiàn)了從元月份的首次生產(chǎn)92.14噸到6月份的3317.795噸批量生產(chǎn)，經(jīng)歷了從試驗(yàn)到開發(fā)成功的過程。軋鋼廠技術(shù)人員結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，通過大量的現(xiàn)場跟蹤試驗(yàn)、歸納分析，并根據(jù)鋼帶實(shí)物質(zhì)量情況對工藝參數(shù)進(jìn)行了修正和完善。經(jīng)檢驗(yàn)其抗拉強(qiáng)度為492-558MPa，屈服強(qiáng)度為386-450MPa，各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶反饋良好，完全滿足使用要求，上半年實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益96.64萬元。Q345B-04新鋼種的開發(fā)成功，提高了經(jīng)濟(jì)效益，擴(kuò)大了品種鋼市場。

在新產(chǎn)品方案實(shí)施過程中，軋鋼廠工程師主動(dòng)與外部專家交流，共同探討，充分考慮各種因素所帶來的影響。在軋制方面，從加熱溫度、粗軋開軋溫度、終軋溫度、精軋負(fù)荷分配、卷取溫度、鋼帶取樣方面考慮，明確工藝要求。相關(guān)崗位密切配合，對新產(chǎn)品過程數(shù)據(jù)進(jìn)行了認(rèn)真記錄，上料工、推鋼工配合，保障板坯入爐與產(chǎn)銷系統(tǒng)同步操作，出鋼工嚴(yán)格執(zhí)行出鋼與系統(tǒng)操作一致，精軋工對各機(jī)架軋制力、穩(wěn)定軋制時(shí)輥縫數(shù)據(jù)等均做到記錄準(zhǔn)確無誤、完整不漏項(xiàng)，為分析問題準(zhǔn)備了第一手原始資料，對進(jìn)一步探索新工藝提供有效的數(shù)據(jù)支持。

永遠(yuǎn)拼搏進(jìn)取的軋鋼技術(shù)人員并沒有止步，在總結(jié)分析的同時(shí)，明確下一步的新產(chǎn)品開發(fā)方向，與同行業(yè)專家進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流，通過各種方式，掌握最真實(shí)、最可靠的數(shù)據(jù)資料，不斷探索，制定最佳匹配方案。“服務(wù)是市場的信譽(yù)卡”，為樹立、傳播、彰顯泰鋼品牌的卓越形象，贏得用戶滿意，軋鋼廠采取了一系列強(qiáng)有力的措施，將服務(wù)貫穿售前、售中和售后全過程，使泰鋼服務(wù)成為泰鋼卓越品牌形象的有力依托。（張倩）