風(fēng)口是高爐冶煉所必需的重要工藝設(shè)備，其壽命長短直接影響高爐的順行和產(chǎn)量。風(fēng)口破損造成的經(jīng)濟(jì)損失非常大，常見的風(fēng)口破損有熔損、開裂及龜裂、磨損、曲損四種形式。

　　1、熔損

　　風(fēng)口熔損主要是瞬間的高強(qiáng)度熱流沖擊造成的。在爐況不穩(wěn)定使風(fēng)口局部熱流密度陡然增加、操作不順發(fā)生崩料使?fàn)t內(nèi)熔融物沉積于風(fēng)口表面、風(fēng)口下部出現(xiàn)爐缸結(jié)厚或堆積使液態(tài)渣鐵直接接觸到風(fēng)口壁時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的瞬間熱流沖擊，順間熱流值大于風(fēng)口所能承受的最大熱流值，風(fēng)口就會(huì)熔損。另一種熔損是高爐鐵水沖熔風(fēng)口造成的。

　　2、開裂及龜裂

　　風(fēng)口開裂及龜裂是熱應(yīng)力作用的結(jié)果，風(fēng)口內(nèi)溫度梯度越大，風(fēng)口所受熱應(yīng)力就越大，風(fēng)口就越容易產(chǎn)生焊縫開裂。龜裂與開裂有所不同，龜裂主要與風(fēng)口表面粘結(jié)層的脫落有關(guān)。

　　3、磨損

　　磨損主要是噴吹煤粉對風(fēng)口內(nèi)表面的磨損。當(dāng)煤粉從噴槍口噴入直吹管后，迅速與熱風(fēng)混合，形成高溫稀相氣固兩相高速流。氣固兩相流對風(fēng)口的磨損應(yīng)屬于磨粒磨損，它產(chǎn)生的機(jī)理主要有：沖蝕、疲勞、微切削三種。

　　4、曲損

　　風(fēng)口曲損比較簡單，高爐因操作不當(dāng)出現(xiàn)崩、滑料時(shí)，或處理爐墻結(jié)厚洗爐時(shí)，往往會(huì)有大塊爐料沿爐墻突然下滑，并打在風(fēng)口上，從而砸壞或砸歪風(fēng)口，造成風(fēng)口漏風(fēng)、漏水，以至于不得不更換風(fēng)口。

　　提高風(fēng)口制造質(zhì)量的措施：

　　1、提高風(fēng)口材質(zhì)純度，提高風(fēng)口鑄造質(zhì)量，提高風(fēng)口焊接質(zhì)量。

　　2、風(fēng)口的結(jié)構(gòu)也要合理，應(yīng)采用的風(fēng)口結(jié)構(gòu)是：貫流式風(fēng)口。中小型企業(yè)因水壓偏低，建議采用雙室或多室風(fēng)口，以代替結(jié)構(gòu)不合理的空腔式風(fēng)口。