為降低備件消耗，提高設(shè)備穩(wěn)定性，延長備件使用壽命。該公司鋼軋事業(yè)部不斷完善“四級(jí)點(diǎn)檢”體系，同時(shí)，成立了由技術(shù)骨干組成的設(shè)備專業(yè)檢查組，此外，堅(jiān)持能自己檢修絕不外委的原則，不斷提高預(yù)防性維護(hù)水平，努力實(shí)現(xiàn)由搶事故到防事故的轉(zhuǎn)變。六月份以來，該公司鋼軋事業(yè)部對前期定制的備件材料成本控制目標(biāo)和措施的基礎(chǔ)上，再次強(qiáng)化備件材料消耗控制目標(biāo)、細(xì)化措施，規(guī)范流程，各單位計(jì)劃員隨時(shí)撐控現(xiàn)場輔材，備品備件的使用消耗情況，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求合理申報(bào)計(jì)劃；申報(bào)計(jì)劃時(shí)嚴(yán)格核對其型號(hào)及相關(guān)技術(shù)參數(shù)，確保備件回貨無誤。在備件材料領(lǐng)料出庫方面嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部的換票制度，做好每天的備件使用消耗記錄，對所有出庫的備件材料嚴(yán)格做到日統(tǒng)計(jì)、周匯總，月分析。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，80％以上的設(shè)備損壞是由于使用或維護(hù)不當(dāng)造成，因此為降低設(shè)備故障率、減少備件更換以及降低備件成本，該公司鋼軋事業(yè)部把設(shè)備維修管理由事后維修、定期維修轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)維護(hù)。在提高二次等噴淋設(shè)備的水除塵和降溫過程中，生成的水蒸氣中伴有大量含有泥沙的液滴，附著在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪上，使葉輪產(chǎn)生腐蝕和磨損等問題。附著的泥沙重量又破壞了葉輪的動(dòng)平衡，使風(fēng)機(jī)整體產(chǎn)生振動(dòng)，對設(shè)備造成巨大損害。為清除附著的泥沙，維修人員用高壓水噴槍對葉輪表面進(jìn)行定期清洗，由于葉輪工作環(huán)境是高溫、高濕，葉輪表面極易銹蝕，再經(jīng)高壓噴槍的沖洗（水壓在40MPa以上），在葉輪表面形成了許多凹坑，使泥塵更易聚集，反而縮短了沖洗周期，這樣反復(fù)沖洗，造成了葉輪過早報(bào)廢。事業(yè)部每年要花費(fèi)50余萬元購買葉輪，不但加大了生產(chǎn)成本，也給設(shè)備維護(hù)帶來了困難。技術(shù)人員分析認(rèn)為，在葉輪表面做適當(dāng)?shù)募夹g(shù)處理，可使葉輪不生銹和不易附泥沙，即使附著了少量的泥沙，用壓力較低的水就能將其除掉，而且不會(huì)對葉輪表面造成破壞，可大大提高葉輪的工作性能，降低設(shè)備的維護(hù)成本。經(jīng)技術(shù)攻關(guān)，維修部門在制作葉輪時(shí)，將其表面加工粗糙度減小到Ra3.2μm以下，并電鍍一層金屬鉻，從而解決了泥沙附著問題，取得了較好效果。

此外，該公司鋼軋事業(yè)部牢固樹立“修舊等同增效，利廢就是降本”的設(shè)備管理思路，鼓勵(lì)各崗位員工大力實(shí)施修舊利廢，變廢為寶，六月份共實(shí)施修舊利廢項(xiàng)目20余項(xiàng)，大大節(jié)省了備件成本費(fèi)用。