由于高爐爐前作業(yè)裝備工藝、作業(yè)流程、電氣控制復(fù)雜，實(shí)施裝備自動(dòng)化智能化改造存在很大風(fēng)險(xiǎn)，工藝技術(shù)突破要求極高。三號(hào)高爐管理、技術(shù)骨干在公司投資部等職能部門(mén)及煉鐵廠的大力支持下，與寶鋼工程、寶信軟件等技術(shù)人員組成聯(lián)合開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)展開(kāi)了持續(xù)艱苦攻關(guān)。通過(guò)反復(fù)測(cè)試、改進(jìn)，多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)相繼突破，終于研制成功了較完善可靠的成品機(jī)。

2016年4月，寶鋼股份正式將三號(hào)高爐爐前作業(yè)自動(dòng)化改造列為公司智慧制造示范項(xiàng)目，煉鐵廠、寶鋼工程、寶信軟件及相關(guān)國(guó)內(nèi)設(shè)備制造商，分別以技術(shù)、資金、設(shè)備制造等參與共同開(kāi)發(fā)，充分利用社會(huì)相關(guān)資源，創(chuàng)造性地策劃了“先期試制、成果共享”的新技術(shù)研發(fā)模式，以全新的應(yīng)用技術(shù)開(kāi)發(fā)模式，成功完成了大型高爐爐前裝備自動(dòng)化智能化改造與技術(shù)開(kāi)發(fā)，并實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目“穩(wěn)定、安全、經(jīng)濟(jì)、高效”的目標(biāo)。

下階段，煉鐵廠還將自主集成爐前擺動(dòng)流嘴自動(dòng)切換系統(tǒng)，集中控制整個(gè)爐前4套自動(dòng)加泥機(jī)、4套自動(dòng)換釬機(jī)、4套擺動(dòng)流嘴切換裝置。