據(jù)悉，此批石化用鋼要求極其嚴(yán)格，客戶(hù)在與沙鋼簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)，在原先美標(biāo)的基礎(chǔ)上又提出了新要求，要求產(chǎn)品能適應(yīng)高溫、高壓和酸堿腐蝕的環(huán)境。

為順利完成這項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，沙鋼研發(fā)部門(mén)、技術(shù)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)相互協(xié)作，以“既保證高溫狀態(tài)下拉力不下降，也不讓成分超標(biāo)”為原則重新設(shè)計(jì)成分，并安排生產(chǎn)技術(shù)科專(zhuān)人跟蹤車(chē)間生產(chǎn)。在生產(chǎn)準(zhǔn)備期間，沙鋼利用班前、班后會(huì)組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)協(xié)議要求，并召集調(diào)度人員商討生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題及解決方法。在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)，沙鋼嚴(yán)格把控各工序表面質(zhì)量，在裝爐、出爐前后均對(duì)每塊鋼板表面質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查。為確保產(chǎn)品性能達(dá)標(biāo)，各道次嚴(yán)格工藝過(guò)程控制，通過(guò)采取大壓下量開(kāi)坯和增大道次壓下量等措施來(lái)細(xì)化晶粒結(jié)構(gòu)。最終，該批鋼板試樣成功通過(guò)各項(xiàng)檢驗(yàn)，性能完全滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，受到了客戶(hù)的完全肯定。