連鑄系統(tǒng)自采用斷火切割系統(tǒng)之后，不僅有效地節(jié)約能源和電力的消耗，而且還延長了氫氧發(fā)生器的使用壽命，但在長期的運行過程中偶爾還存在突然斷火、割炬堵塞的現(xiàn)象。連鑄維修工段在對其進(jìn)行剖析研究之后發(fā)現(xiàn)，原氫氧發(fā)生器電氣控制系統(tǒng)采用電壓控制板控制，通過對可控硅阻值的調(diào)節(jié)來控制電流的大小及氫氧氣的壓力，但是在此過程中由于頻繁的啟動及控制板電子元件受高溫影響，造成設(shè)備電流運行不穩(wěn)定，長期運行甚至容易燒毀變壓器及控制線路。

為了消滅這些“堤之蟻穴”，連鑄維修工段對氫氧機(jī)控制板進(jìn)行了改造。

“現(xiàn)在的系統(tǒng)是以單片機(jī)為核心組成的全數(shù)字控制、數(shù)字觸發(fā)系統(tǒng)，通過對采集到的數(shù)據(jù)先進(jìn)行數(shù)字化處理，然后由單片機(jī)進(jìn)行篩選、調(diào)整和計算，最后再轉(zhuǎn)換成模擬量輸出。”連鑄維修工段電工班（新區(qū)）班長李鵬生一邊記錄著各種數(shù)據(jù)一邊解釋說，“控制板的所有控制參數(shù)均為數(shù)字量，不會出現(xiàn)溫度漂移現(xiàn)象，而且運行穩(wěn)定、工作可靠。”

經(jīng)過改造后的斷火切割系統(tǒng)運行良好，再也沒有在工作過程中出現(xiàn)突然斷火的現(xiàn)象，同時極大地解決了設(shè)備備件的消耗問題。

“近幾年，每年因變壓器三相不平衡產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致變壓器燒毀將近4臺，每臺按1萬元計算，這就是將近4萬元，再加上消耗的20個可控硅和電源控制板，這些大概有7萬余元，不僅如此每月能節(jié)省出來的電耗費用也在2700元左右，雖然這和前面那么龐大的費用相比不算什么，但是成本不就是在這些小事上扣出來的嗎？”李鵬生掐著手指不斷地算著這筆成本賬。