河鋼邯鋼中板廠堅(jiān)定不移走產(chǎn)業(yè)升級(jí)、產(chǎn)品高端路線，以生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品和定制化產(chǎn)品為抓手，不斷加大品種結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，提升客戶滿意度。11月份，該廠為某客戶量身定制的高強(qiáng)鋼Q460C—ZL試制成功，并于近日批量供貨，這也是河鋼邯鋼首次向該客戶批量供應(yīng)此產(chǎn)品。
據(jù)悉，高強(qiáng)鋼Q460C—ZL的屈服強(qiáng)度最低值要大于480兆帕，表面質(zhì)量嚴(yán)于其它鋼種。為滿足客戶要求，試軋前，該廠主管領(lǐng)導(dǎo)召集寬厚板線生產(chǎn)車間技術(shù)人員詳細(xì)探討試軋方案，預(yù)判可能出現(xiàn)的結(jié)果并制定處理預(yù)案，為成功軋制打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
為解決試軋過程中二次氧化鐵皮壓入導(dǎo)致的鋼板表面凹坑較多問題，該廠技術(shù)人員一方面科學(xué)調(diào)整加熱溫度，保證一次、二次除鱗關(guān)鍵設(shè)備功能完好和打擊力，確保鋼板表面除凈；另一方面經(jīng)過摸索，找到合適的狹窄溫度區(qū)間。為縮短鋼板從軋制完成到開冷的時(shí)間，該廠采用軋機(jī)機(jī)后完成加預(yù)矯的新生產(chǎn)模式。為減少凹坑生成，在投用預(yù)矯的前提下，熱矯直機(jī)矯直道次由3道改為1道。同時(shí)，通過不斷摸索，總結(jié)試軋經(jīng)驗(yàn)，最終固化生產(chǎn)操作要點(diǎn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足了客戶要求。