圍繞“市場”與“產品”，河鋼邯鋼針對邯寶煉鋼廠RH真空精煉作業(yè)率低，制約品種鋼生產的瓶頸，河鋼邯鋼生產制造部計劃人員和邯寶煉鋼廠技術人員協作，通過優(yōu)化生產組織方式等措施，實現了邯寶煉鋼廠超低碳鋼倒包連續(xù)生產，RH真空精煉作業(yè)率較之前提高了14%，提高了超低碳等品種鋼兌現率。
隨著河鋼邯鋼品種鋼合同量的不斷增加，對邯寶煉鋼廠冶煉能力提出了更高的要求。由于大部分超低碳深沖鋼必須經過RH進行真空精煉，RH的作業(yè)率成為制約品種鋼兌現的一個瓶頸。
為解決該項難題，生產制造部計劃人員和邯寶煉鋼廠技術人員協作，通過梳理、討論各生產環(huán)節(jié)，他們大膽創(chuàng)新，制定出了“6+2+6”生產組織方式，即6爐超低碳鋼+兩爐低碳+6爐超低碳的組織方式，成功解決了超低碳兩個澆次連續(xù)倒包生產時中間包烤包時間不夠的制約因素，從而實現了邯寶煉鋼廠超低碳鋼倒包連續(xù)生產，RH真空精煉作業(yè)率較之前提高了14%，為品種鋼兌現創(chuàng)造了良好的條件。