加強(qiáng)爐前系統(tǒng)管理，改進(jìn)鐵口操作方法，制定鐵口操作標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定鐵口深度1.6~2.0米，開口時(shí)間控制在10分鐘以內(nèi)，出鐵時(shí)間控制在60分鐘；標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行，使得鐵口合格率和出鐵正點(diǎn)率提高到95%，生鐵產(chǎn)量穩(wěn)定在1750±50噸/天。加強(qiáng)水系統(tǒng)管理，增加鐵口兩邊冷卻壁水溫差和熱流強(qiáng)度的檢測(cè)頻率，提高檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，并制定相應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案；二層、三層冷卻壁水溫差控制標(biāo)準(zhǔn)≦1℃，四層水溫差標(biāo)準(zhǔn)≦2.5℃；熱流強(qiáng)度控制正常≦8000kw/㎡，最高不超12000kw/㎡，檢測(cè)頻次由以前的五天一次調(diào)整為每天一次。加強(qiáng)爐缸爐皮溫度檢測(cè)，規(guī)定≦35℃，每天白班檢測(cè)一次；對(duì)于檢測(cè)出現(xiàn)的異常情況，如水溫差超標(biāo)，要增加測(cè)量次數(shù)，確認(rèn)超標(biāo)情況，逐級(jí)匯報(bào)并采取控制冶煉強(qiáng)度操作。

通過近一個(gè)月的摸索，還總結(jié)出以下操作標(biāo)準(zhǔn)：鐵水[Si]控制在0.4~0.6%，[S]控制在≦0.03%，爐渣堿度控制在1.08~1.13，物理熱控制≥1450℃，煤比≦150Kg/t，鈦燒結(jié)和鈦球團(tuán)控制比例≦20%。這樣既能起到護(hù)爐效果，不浪費(fèi)釩鈦爐料，又能使高爐生產(chǎn)指標(biāo)保持穩(wěn)定，完成公司生產(chǎn)任務(wù)。