寶鋼湛江鋼鐵二號(hào)燒結(jié)機(jī)在一號(hào)燒結(jié)機(jī)的基礎(chǔ)上，對(duì)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了優(yōu)化，與一號(hào)燒結(jié)機(jī)形成了完美結(jié)合。兩臺(tái)550平方米燒結(jié)機(jī)投產(chǎn)后，將形成年產(chǎn)成品燒結(jié)礦1226萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力，成為國(guó)內(nèi)技術(shù)最先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保大型燒結(jié)工程之一。

本次投產(chǎn)的二號(hào)燒結(jié)機(jī)工程采用的中冶長(zhǎng)天核心專(zhuān)利技術(shù)——燒結(jié)機(jī)綜合密封技術(shù)，漏風(fēng)率控制在25%以下，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)密封技術(shù)的漏風(fēng)率；采用的新型液密封環(huán)冷機(jī)，較傳統(tǒng)環(huán)冷機(jī)可減少冷卻風(fēng)量25%以上，每生產(chǎn)一噸成品燒結(jié)礦可節(jié)電1.65度；在配套的燒結(jié)余熱發(fā)電工程中，采用了自主研發(fā)的燒結(jié)余熱高效綜合利用、直聯(lián)爐罩式余熱鍋爐等專(zhuān)利專(zhuān)有技術(shù)及裝備；同時(shí)，配套的活性炭煙氣凈化系統(tǒng)達(dá)到了世界先進(jìn)水平，全部裝備由中冶長(zhǎng)天自主研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造，裝備的一次投資費(fèi)用僅為同等進(jìn)口設(shè)備的60%。

目前，余熱發(fā)電系統(tǒng)EPC總承包以及燒結(jié)煙氣凈化系統(tǒng)EP工程正在緊張有序推進(jìn)中。