一季度，長(zhǎng)鋼公司焦化廠生產(chǎn)冶金焦122833.18噸，完成計(jì)劃的105.89%。平均噸焦成本比去年同期降低180.97元，總降成本2223萬(wàn)元，取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
筑牢安全基礎(chǔ)，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，加大配煤調(diào)整力度，加強(qiáng)設(shè)備維修管理，細(xì)化降本指標(biāo)，壓實(shí)降本措施。進(jìn)一步完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度建設(shè)，以隱患排查整治重心下移為重點(diǎn)，加大隱患查處力度，嚴(yán)格隱患排查及整改措施的檢查落實(shí)，一季度實(shí)現(xiàn)了“安全生產(chǎn)五為零”。加大對(duì)竄漏炭化室的維修力度，緩解爐體竄漏。加強(qiáng)與上下游單位溝通，合理組織生產(chǎn)，全面管控好能源消耗，保證焦?fàn)t煤氣的外供輸出。加快優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)的步伐，積極與新興鑄管對(duì)標(biāo)看齊，確定配合比例。以成本為中心，將產(chǎn)量計(jì)劃和降本任務(wù)逐項(xiàng)分解，先算后干，干完再算。增加了氣煤配比，減少了主焦煤、1/3焦煤配比，共計(jì)變更配煤比12次，3月份將價(jià)格最高的1/3焦煤退出生產(chǎn)序列。加大設(shè)備維修力度，減少非計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間。利用春防檢修煤場(chǎng)煤氣管道對(duì)接的機(jī)會(huì)，集中處理地下室高爐煤氣管道漏點(diǎn)，消除了安全隱患。利用循環(huán)檢修時(shí)間更換2號(hào)大車裝煤大鏈條，對(duì)熄焦車進(jìn)行定修，對(duì)1號(hào)破碎機(jī)進(jìn)行檢修，確保設(shè)備設(shè)施正常運(yùn)行。詳細(xì)分解指標(biāo)，周周總結(jié)分析，各單位負(fù)責(zé)人將成本完成情況匯報(bào)清楚，預(yù)測(cè)情況，明確具體措施。加大成本考核力度，用激勵(lì)機(jī)制調(diào)動(dòng)職工積極性。
筑牢安全基礎(chǔ)，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，加大配煤調(diào)整力度，加強(qiáng)設(shè)備維修管理，細(xì)化降本指標(biāo)，壓實(shí)降本措施。進(jìn)一步完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度建設(shè)，以隱患排查整治重心下移為重點(diǎn)，加大隱患查處力度，嚴(yán)格隱患排查及整改措施的檢查落實(shí)，一季度實(shí)現(xiàn)了“安全生產(chǎn)五為零”。加大對(duì)竄漏炭化室的維修力度，緩解爐體竄漏。加強(qiáng)與上下游單位溝通，合理組織生產(chǎn)，全面管控好能源消耗，保證焦?fàn)t煤氣的外供輸出。加快優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)的步伐，積極與新興鑄管對(duì)標(biāo)看齊，確定配合比例。以成本為中心，將產(chǎn)量計(jì)劃和降本任務(wù)逐項(xiàng)分解，先算后干，干完再算。增加了氣煤配比，減少了主焦煤、1/3焦煤配比，共計(jì)變更配煤比12次，3月份將價(jià)格最高的1/3焦煤退出生產(chǎn)序列。加大設(shè)備維修力度，減少非計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間。利用春防檢修煤場(chǎng)煤氣管道對(duì)接的機(jī)會(huì)，集中處理地下室高爐煤氣管道漏點(diǎn)，消除了安全隱患。利用循環(huán)檢修時(shí)間更換2號(hào)大車裝煤大鏈條，對(duì)熄焦車進(jìn)行定修，對(duì)1號(hào)破碎機(jī)進(jìn)行檢修，確保設(shè)備設(shè)施正常運(yùn)行。詳細(xì)分解指標(biāo)，周周總結(jié)分析，各單位負(fù)責(zé)人將成本完成情況匯報(bào)清楚，預(yù)測(cè)情況，明確具體措施。加大成本考核力度，用激勵(lì)機(jī)制調(diào)動(dòng)職工積極性。