最近，記者從寶鋼股份科技管理部獲悉，2013年寶鋼股份新產(chǎn)品研發(fā)工作取得良好進展，各項指標均達到了今年的年度目標。其中，新試獨有比例、全球首發(fā)項數(shù)較去年明顯增長，分別完成年度目標的152%、133%，為寶鋼股份生產(chǎn)經(jīng)營能力和技術(shù)創(chuàng)新能力提升作出了貢獻。

今年以來，寶鋼股份在新產(chǎn)品研發(fā)機制創(chuàng)新方面進行了一系列探索與實踐，從用戶需求端開始，前期介入，快速響應(yīng)，強化策劃，優(yōu)化管理，取得了較好成效，新產(chǎn)品開發(fā)管理效率大幅提升。其中，新產(chǎn)品需求決策時間減少48%，研發(fā)任務(wù)轉(zhuǎn)化時間減少62%，設(shè)計輸出組織時間減少50%。在搶占市場先機，滿足用戶需求的同時，也為公司贏得了可觀的利潤，拓展了發(fā)展空間。

寶鋼股份堅持技術(shù)引領(lǐng)，建立了孕育全球首發(fā)產(chǎn)品的研發(fā)支撐體系，圍繞首發(fā)產(chǎn)品識別、項目策劃、資源保障等方面進行優(yōu)化設(shè)計，為首發(fā)產(chǎn)品團隊提供充分的資源保障，支撐快速突破。今年，冷軋淬火延性鋼QP980、高性能熱軋耐磨鋼BW300TP、超高效電機用無取向硅鋼B50AE-2、高強高韌性套管BG140V和超高抗扭氣密封鉆桿BT-S13Cr110等5項新產(chǎn)品實現(xiàn)全球首發(fā)，并得到了用戶的認可。

今年，寶鋼股份以厚板新產(chǎn)品為試點，推進產(chǎn)品從研發(fā)到生產(chǎn)的全流程成本管控，梳理各工序影響新產(chǎn)品成本的關(guān)鍵要素，建立新產(chǎn)品目標成本系統(tǒng)支持平臺，并逐步拓展到熱軋、冷軋、硅鋼產(chǎn)品，提升了新產(chǎn)品的盈利能力。此外，針對科研成果產(chǎn)業(yè)化項目，寶鋼股份建立了科研、技改聯(lián)動推進機制，實現(xiàn)科研與工程同步推進，加快新產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化步伐，進一步增強了寶鋼產(chǎn)品的市場競爭力。