“近來用戶反饋，卡特鋼供貨及時(shí)，質(zhì)量更穩(wěn)定了”，客戶代表發(fā)在熱軋產(chǎn)銷研微信群里的信息，讓武鋼熱軋總廠生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)質(zhì)量管理組組長桂洲興奮不已。“我們把用戶要求轉(zhuǎn)化為各關(guān)鍵崗位質(zhì)量控制要素，生產(chǎn)中的各項(xiàng)指標(biāo)都按用戶要求設(shè)定，提高了用戶的體驗(yàn)感和滿意度。”他告訴記者，目前，熱軋總廠制定和下發(fā)了卡特彼勒鋼、管線鋼、磁軛鋼、高表面鋼4個(gè)專用鋼品種標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書。
站在用戶視角想問題，并把這個(gè)上升到總廠決策層面，致力于提升質(zhì)量水平,增強(qiáng)武鋼熱軋材的市場競爭力，在熱軋總廠已形成廣泛共識，并列為今年該廠的工作重心之一。
該廠從質(zhì)量評價(jià)體系入手尋求破題，站在用戶角度重新定義過程和實(shí)物質(zhì)量，并以用戶的最高標(biāo)準(zhǔn)為內(nèi)控目標(biāo)，對30多項(xiàng)關(guān)鍵質(zhì)量過程指標(biāo)進(jìn)行可視化管理。“你看，過去一項(xiàng)指標(biāo)對應(yīng)一個(gè)數(shù)據(jù)，像這塊鋼成品長800多米，如果頭部40米不達(dá)標(biāo)，它的合格率仍然有95%以上，但用戶使用起來損耗就大?，F(xiàn)在一項(xiàng)指標(biāo)對應(yīng)頭、中、尾三個(gè)數(shù)據(jù)，更能反映它真實(shí)的實(shí)物質(zhì)量，對于用戶來說更實(shí)用。”在一分廠精軋操作室，當(dāng)班作業(yè)長何龍義指著操作臺前的一個(gè)監(jiān)控畫面說。
“合標(biāo)不合用”，讓許多處理過質(zhì)量異議的熱軋職工感同身受。“必須改變這一狀況，否則我們會(huì)丟失賴以生存的客戶！而抓好過程質(zhì)量控制，就是一劑良方。”桂洲告訴記者，這項(xiàng)工作2月份已在4個(gè)分廠推行，各分廠都成立了工作小組，形成了過程質(zhì)量指標(biāo)報(bào)表，建立了該指標(biāo)的可視化界面，將重點(diǎn)過程質(zhì)量指標(biāo)以圖、表的形式顯示出來，讓操作人員實(shí)時(shí)、量化地認(rèn)識產(chǎn)品的過程質(zhì)量。同時(shí)對過程質(zhì)量指標(biāo)涉及的各區(qū)域、崗位進(jìn)行反復(fù)宣貫和檢查，并將之納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。
建立質(zhì)量持證上崗制度是熱軋總廠推出的又一新舉措。該廠精整產(chǎn)線是熱軋成品質(zhì)量的最后關(guān)口，近兩年陸續(xù)外包，管理面臨新課題。為杜絕不合格品發(fā)往用戶，3月份，該廠選取三分廠精整區(qū)域開票、噴字兩個(gè)崗位作試點(diǎn)，經(jīng)過培訓(xùn)、考試和抽查，目前有17名外包單位員工取得了質(zhì)量上崗合格證，沒有取證員工將調(diào)離關(guān)鍵質(zhì)量崗位。據(jù)悉，該廠下一步將在其它外包產(chǎn)線和崗位推開這一舉措。
優(yōu)化績效分配辦法，實(shí)現(xiàn)薪酬向貢獻(xiàn)最大的員工傾斜。在熱軋總廠辦公網(wǎng)上，記者看到，3月份專業(yè)管理考核公示中，該廠依據(jù)新修訂的內(nèi)控指標(biāo)專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)辦法和降低不良質(zhì)量成本專項(xiàng)考核辦法，擬對102名一線技術(shù)和操作人員獎(jiǎng)勵(lì)4萬余元。2月份以來，該廠72項(xiàng)內(nèi)控達(dá)標(biāo)指標(biāo)完成率達(dá)到94.44%。
站在用戶視角想問題，并把這個(gè)上升到總廠決策層面，致力于提升質(zhì)量水平,增強(qiáng)武鋼熱軋材的市場競爭力，在熱軋總廠已形成廣泛共識，并列為今年該廠的工作重心之一。
該廠從質(zhì)量評價(jià)體系入手尋求破題，站在用戶角度重新定義過程和實(shí)物質(zhì)量，并以用戶的最高標(biāo)準(zhǔn)為內(nèi)控目標(biāo)，對30多項(xiàng)關(guān)鍵質(zhì)量過程指標(biāo)進(jìn)行可視化管理。“你看，過去一項(xiàng)指標(biāo)對應(yīng)一個(gè)數(shù)據(jù)，像這塊鋼成品長800多米，如果頭部40米不達(dá)標(biāo)，它的合格率仍然有95%以上，但用戶使用起來損耗就大?，F(xiàn)在一項(xiàng)指標(biāo)對應(yīng)頭、中、尾三個(gè)數(shù)據(jù)，更能反映它真實(shí)的實(shí)物質(zhì)量，對于用戶來說更實(shí)用。”在一分廠精軋操作室，當(dāng)班作業(yè)長何龍義指著操作臺前的一個(gè)監(jiān)控畫面說。
“合標(biāo)不合用”，讓許多處理過質(zhì)量異議的熱軋職工感同身受。“必須改變這一狀況，否則我們會(huì)丟失賴以生存的客戶！而抓好過程質(zhì)量控制，就是一劑良方。”桂洲告訴記者，這項(xiàng)工作2月份已在4個(gè)分廠推行，各分廠都成立了工作小組，形成了過程質(zhì)量指標(biāo)報(bào)表，建立了該指標(biāo)的可視化界面，將重點(diǎn)過程質(zhì)量指標(biāo)以圖、表的形式顯示出來，讓操作人員實(shí)時(shí)、量化地認(rèn)識產(chǎn)品的過程質(zhì)量。同時(shí)對過程質(zhì)量指標(biāo)涉及的各區(qū)域、崗位進(jìn)行反復(fù)宣貫和檢查，并將之納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。
建立質(zhì)量持證上崗制度是熱軋總廠推出的又一新舉措。該廠精整產(chǎn)線是熱軋成品質(zhì)量的最后關(guān)口，近兩年陸續(xù)外包，管理面臨新課題。為杜絕不合格品發(fā)往用戶，3月份，該廠選取三分廠精整區(qū)域開票、噴字兩個(gè)崗位作試點(diǎn)，經(jīng)過培訓(xùn)、考試和抽查，目前有17名外包單位員工取得了質(zhì)量上崗合格證，沒有取證員工將調(diào)離關(guān)鍵質(zhì)量崗位。據(jù)悉，該廠下一步將在其它外包產(chǎn)線和崗位推開這一舉措。
優(yōu)化績效分配辦法，實(shí)現(xiàn)薪酬向貢獻(xiàn)最大的員工傾斜。在熱軋總廠辦公網(wǎng)上，記者看到，3月份專業(yè)管理考核公示中，該廠依據(jù)新修訂的內(nèi)控指標(biāo)專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)辦法和降低不良質(zhì)量成本專項(xiàng)考核辦法，擬對102名一線技術(shù)和操作人員獎(jiǎng)勵(lì)4萬余元。2月份以來，該廠72項(xiàng)內(nèi)控達(dá)標(biāo)指標(biāo)完成率達(dá)到94.44%。