1月份，沙鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼二車間優(yōu)化轉(zhuǎn)爐底氮、氬氣切換吹掃工藝取得顯著成果，氮氣消耗從去年底的37.86m3/t增加到41.94m3/t，氬氣消耗從3.42m3/t減少至2.01m3/t，扣除增加的氮氣費用，增效近80萬元。
該車間原轉(zhuǎn)爐底氮、氬氣切換吹掃工藝，月均要消耗氬氣38m3、氮氣3m3。在沙鋼持續(xù)深入開展降本節(jié)支創(chuàng)新挖潛增效活動的大環(huán)境下，該車間考慮到兩種氣體的價格差，通過優(yōu)化轉(zhuǎn)爐底氮、氬氣切換吹掃工藝，在滿足正常生產(chǎn)基礎上，調(diào)整轉(zhuǎn)爐冶煉過程中氮氣與氬氣的切換時間，進一步降低氬氣的使用量，達到降低生產(chǎn)成本。工藝優(yōu)化實施以來，氬氣消耗明顯減少，降低近80%，氮氣消耗略有增長，而經(jīng)檢測，鋼水中的氮含量沒有任何異常，鋼水質(zhì)量穩(wěn)定。
該車間原轉(zhuǎn)爐底氮、氬氣切換吹掃工藝，月均要消耗氬氣38m3、氮氣3m3。在沙鋼持續(xù)深入開展降本節(jié)支創(chuàng)新挖潛增效活動的大環(huán)境下，該車間考慮到兩種氣體的價格差，通過優(yōu)化轉(zhuǎn)爐底氮、氬氣切換吹掃工藝，在滿足正常生產(chǎn)基礎上，調(diào)整轉(zhuǎn)爐冶煉過程中氮氣與氬氣的切換時間，進一步降低氬氣的使用量，達到降低生產(chǎn)成本。工藝優(yōu)化實施以來，氬氣消耗明顯減少，降低近80%，氮氣消耗略有增長，而經(jīng)檢測，鋼水中的氮含量沒有任何異常，鋼水質(zhì)量穩(wěn)定。