近日，河鋼宣鋼小型軋鋼廠二小型作業(yè)區(qū)一次性成功開發(fā)7.5#角鋼，填補了公司該規(guī)格產(chǎn)品的空白。目前，7.5#角鋼已實現(xiàn)批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量達到南網(wǎng)和國網(wǎng)標準。
此次開發(fā)7.5#角鋼，由于軋制規(guī)格較大導致軋機負荷加大，為使各架次軋機受力均衡，在孔型設計上必須高標準要求。為此，小型軋鋼廠技術人員通過對軋機各架次孔型精密計算，對軋制孔型實施了改進優(yōu)化；繪制各架次加工圖，并對加工后的孔型做上線前的精準測量驗收，避免了偏差的出現(xiàn)；對工藝參數(shù)進行修訂，制定出該品種規(guī)格的加熱溫度和出爐溫度；在預矯直系統(tǒng)增加預矯直壓輥裝置，改變了預矯直方式，保障了成品角鋼的平直度和剪切質(zhì)量；針對較大規(guī)格角鋼存在矯直難度，對矯直機系統(tǒng)實施優(yōu)化，修訂和優(yōu)化矯直輥圖紙，改進加工方法，有效避免了側(cè)彎、翹頭、頂角角度偏差等問題的發(fā)生，提高了矯直效果與效率，為生產(chǎn)提供了保障；開發(fā)過程中，對試軋產(chǎn)品出現(xiàn)的問題及時調(diào)整工藝參數(shù)，制定行之有效的生產(chǎn)組織方案，確保了用較短時間調(diào)試出合格產(chǎn)品。
此次開發(fā)7.5#角鋼，由于軋制規(guī)格較大導致軋機負荷加大，為使各架次軋機受力均衡，在孔型設計上必須高標準要求。為此，小型軋鋼廠技術人員通過對軋機各架次孔型精密計算，對軋制孔型實施了改進優(yōu)化；繪制各架次加工圖，并對加工后的孔型做上線前的精準測量驗收，避免了偏差的出現(xiàn)；對工藝參數(shù)進行修訂，制定出該品種規(guī)格的加熱溫度和出爐溫度；在預矯直系統(tǒng)增加預矯直壓輥裝置，改變了預矯直方式，保障了成品角鋼的平直度和剪切質(zhì)量；針對較大規(guī)格角鋼存在矯直難度，對矯直機系統(tǒng)實施優(yōu)化，修訂和優(yōu)化矯直輥圖紙，改進加工方法，有效避免了側(cè)彎、翹頭、頂角角度偏差等問題的發(fā)生，提高了矯直效果與效率，為生產(chǎn)提供了保障；開發(fā)過程中，對試軋產(chǎn)品出現(xiàn)的問題及時調(diào)整工藝參數(shù)，制定行之有效的生產(chǎn)組織方案，確保了用較短時間調(diào)試出合格產(chǎn)品。