為進一步降低噸鋼溶劑消耗，通鋼公司技術質(zhì)量部扎實推進轉爐少渣冶煉新工藝。截至目前，脫磷期平均脫磷率由26.09%提升到47.53%。
在新工藝推進過程中，通鋼公司技術質(zhì)量部與第一鋼軋廠認真借鑒首秦公司少渣冶煉生產(chǎn)經(jīng)驗，積極采取降低脫磷期、脫碳期供氧強度，槍位按“低—高—低”進行操作，石灰、礦石、生白云石分批加入等技術優(yōu)化措施。同時進一步強化工藝控制，請首鋼總公司專家跟班指導，逐步調(diào)整脫磷期等吹煉方法，探索最佳工藝參數(shù)，逐步解決脫磷期和脫磷率不穩(wěn)定、倒渣操作有難度、爐渣有裹鐵現(xiàn)象、脫碳期吹煉返干等工藝問題，為轉爐少渣冶煉新工藝推進奠定了基礎。
在新工藝推進過程中，通鋼公司技術質(zhì)量部與第一鋼軋廠認真借鑒首秦公司少渣冶煉生產(chǎn)經(jīng)驗，積極采取降低脫磷期、脫碳期供氧強度，槍位按“低—高—低”進行操作，石灰、礦石、生白云石分批加入等技術優(yōu)化措施。同時進一步強化工藝控制，請首鋼總公司專家跟班指導，逐步調(diào)整脫磷期等吹煉方法，探索最佳工藝參數(shù)，逐步解決脫磷期和脫磷率不穩(wěn)定、倒渣操作有難度、爐渣有裹鐵現(xiàn)象、脫碳期吹煉返干等工藝問題，為轉爐少渣冶煉新工藝推進奠定了基礎。