為進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，9月份，河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼連鑄連軋廠圍繞降低酸洗浪板缺陷率和啃傷缺陷率兩項(xiàng)質(zhì)量課題，展開技術(shù)攻關(guān)，成效明顯：酸洗浪板缺陷率由5.2%降到3.8%，啃傷缺陷率由3.6%降至2.2%，均實(shí)現(xiàn)了攻關(guān)目標(biāo)。
為降低酸洗浪板缺陷率，該廠加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化操作，在帶鋼穿帶時(shí)，保證帶頭穿正，減少頭部瓢曲或鐮刀彎?？s短頭部調(diào)整時(shí)間，減少頭部浪板或鐮刀彎；恢復(fù)精整線切頭剪功能，加大尾部切除量，加快生產(chǎn)節(jié)奏，減少尾部浪板造成降級(jí)。嚴(yán)格執(zhí)行小于2.03毫米薄規(guī)格尾部全部切小卷制度，對(duì)于重點(diǎn)合同實(shí)施頭尾切小卷制度，保證薄規(guī)格板型。同時(shí)，在生產(chǎn)汽車結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，根據(jù)要求加大平整力，并且切尾卷，保證尾部質(zhì)量。
為降低啃傷缺陷率，該廠與公司質(zhì)量檢驗(yàn)部一起制訂啃傷長(zhǎng)度量化標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)整主線頭部溫度參數(shù)，增加尾部降速長(zhǎng)度，保證尾部軋制穩(wěn)定性，減少啃傷缺陷。更換1、2號(hào)卷取機(jī)兩個(gè)3號(hào)助卷輥擺動(dòng)框架，減少卷取機(jī)磨損間隙，提高兩個(gè)卷取機(jī)剛度。同時(shí)，利用激光檢測(cè)手段修復(fù)調(diào)整檢測(cè)牌坊窗口尺寸、表面空間相對(duì)位置關(guān)系、各檢測(cè)表面平面度等，改善軋機(jī)間隙。清理沖洗冷卻水管路，檢查刮水板刮水效果、機(jī)架水外溢現(xiàn)象、機(jī)架內(nèi)水嘴阻塞狀況，消除帶鋼斷面局部冷卻造成軋輥對(duì)應(yīng)部位磨損過快、軋輥局部冷卻影響軋輥輥形等因素對(duì)板型影響，進(jìn)一步提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。
為降低酸洗浪板缺陷率，該廠加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化操作，在帶鋼穿帶時(shí)，保證帶頭穿正，減少頭部瓢曲或鐮刀彎?？s短頭部調(diào)整時(shí)間，減少頭部浪板或鐮刀彎；恢復(fù)精整線切頭剪功能，加大尾部切除量，加快生產(chǎn)節(jié)奏，減少尾部浪板造成降級(jí)。嚴(yán)格執(zhí)行小于2.03毫米薄規(guī)格尾部全部切小卷制度，對(duì)于重點(diǎn)合同實(shí)施頭尾切小卷制度，保證薄規(guī)格板型。同時(shí)，在生產(chǎn)汽車結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，根據(jù)要求加大平整力，并且切尾卷，保證尾部質(zhì)量。
為降低啃傷缺陷率，該廠與公司質(zhì)量檢驗(yàn)部一起制訂啃傷長(zhǎng)度量化標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)整主線頭部溫度參數(shù)，增加尾部降速長(zhǎng)度，保證尾部軋制穩(wěn)定性，減少啃傷缺陷。更換1、2號(hào)卷取機(jī)兩個(gè)3號(hào)助卷輥擺動(dòng)框架，減少卷取機(jī)磨損間隙，提高兩個(gè)卷取機(jī)剛度。同時(shí)，利用激光檢測(cè)手段修復(fù)調(diào)整檢測(cè)牌坊窗口尺寸、表面空間相對(duì)位置關(guān)系、各檢測(cè)表面平面度等，改善軋機(jī)間隙。清理沖洗冷卻水管路，檢查刮水板刮水效果、機(jī)架水外溢現(xiàn)象、機(jī)架內(nèi)水嘴阻塞狀況，消除帶鋼斷面局部冷卻造成軋輥對(duì)應(yīng)部位磨損過快、軋輥局部冷卻影響軋輥輥形等因素對(duì)板型影響，進(jìn)一步提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。