筆者8月25日獲悉，攀鋼經(jīng)過4年多時(shí)間的探索，開發(fā)出的“鋼—鈦聯(lián)合模式”穩(wěn)定生產(chǎn)純鈦熱軋卷技術(shù)，目前已在攀鋼釩、攀長特實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
中國科學(xué)院院士曹春曉認(rèn)為，該項(xiàng)目采用“鋼—鈦聯(lián)合模式”穩(wěn)定生產(chǎn)純鈦熱軋卷，技術(shù)獨(dú)特，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。日前，該項(xiàng)目獲四川省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
鈦是戰(zhàn)略金屬，具有廣闊的發(fā)展前景。中國要成為21世紀(jì)的世界經(jīng)濟(jì)和軍事強(qiáng)國，就必須成為世界鈦工業(yè)大國和強(qiáng)國。鈦（板）卷廣泛應(yīng)用于化工、電力、海洋工程等領(lǐng)域，在鈦材產(chǎn)品中所占的比例較大。爐卷軋機(jī)、常規(guī)熱連軋機(jī)等都可用于生產(chǎn)純鈦熱軋卷。其中，熱連軋機(jī)組最先進(jìn)，技術(shù)含量最高，但生產(chǎn)難度大，表面質(zhì)量控制是難點(diǎn)。目前，世界上只有少數(shù)國家掌握了純鈦卷熱連軋生產(chǎn)技術(shù)，日本的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)技術(shù)處于領(lǐng)先地位。
為增強(qiáng)攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)國際競爭力，提高鈦產(chǎn)品附加值，2010年，攀鋼立項(xiàng)開展了重大課題“純鈦卷熱連軋關(guān)鍵工藝技術(shù)研究”。通過系統(tǒng)的理論研究、設(shè)備和工藝技術(shù)的集成創(chuàng)新，解決了以表面缺陷和精軋翹頭為代表的眾多純鈦卷熱連軋共性技術(shù)問題，完成了“鋼—鈦聯(lián)合模式”生產(chǎn)純鈦卷熱連軋工藝平臺(tái)建設(shè)，形成了包括理論、設(shè)備和工藝在內(nèi)的系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套關(guān)鍵技術(shù)，獲得了5項(xiàng)發(fā)明專利和1項(xiàng)實(shí)用新型專利授權(quán)，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
中國科學(xué)院院士曹春曉認(rèn)為，該項(xiàng)目采用“鋼—鈦聯(lián)合模式”穩(wěn)定生產(chǎn)純鈦熱軋卷，技術(shù)獨(dú)特，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。日前，該項(xiàng)目獲四川省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
鈦是戰(zhàn)略金屬，具有廣闊的發(fā)展前景。中國要成為21世紀(jì)的世界經(jīng)濟(jì)和軍事強(qiáng)國，就必須成為世界鈦工業(yè)大國和強(qiáng)國。鈦（板）卷廣泛應(yīng)用于化工、電力、海洋工程等領(lǐng)域，在鈦材產(chǎn)品中所占的比例較大。爐卷軋機(jī)、常規(guī)熱連軋機(jī)等都可用于生產(chǎn)純鈦熱軋卷。其中，熱連軋機(jī)組最先進(jìn)，技術(shù)含量最高，但生產(chǎn)難度大，表面質(zhì)量控制是難點(diǎn)。目前，世界上只有少數(shù)國家掌握了純鈦卷熱連軋生產(chǎn)技術(shù)，日本的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)技術(shù)處于領(lǐng)先地位。
為增強(qiáng)攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)國際競爭力，提高鈦產(chǎn)品附加值，2010年，攀鋼立項(xiàng)開展了重大課題“純鈦卷熱連軋關(guān)鍵工藝技術(shù)研究”。通過系統(tǒng)的理論研究、設(shè)備和工藝技術(shù)的集成創(chuàng)新，解決了以表面缺陷和精軋翹頭為代表的眾多純鈦卷熱連軋共性技術(shù)問題，完成了“鋼—鈦聯(lián)合模式”生產(chǎn)純鈦卷熱連軋工藝平臺(tái)建設(shè)，形成了包括理論、設(shè)備和工藝在內(nèi)的系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套關(guān)鍵技術(shù)，獲得了5項(xiàng)發(fā)明專利和1項(xiàng)實(shí)用新型專利授權(quán)，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。