2015年河鋼集團(tuán)科技大會(huì)上，宣鋼二鋼軋廠“干法除塵創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”首創(chuàng)的“轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)泄爆防控技術(shù)”，打破國(guó)外壟斷，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得一線職工創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)。
迎難而上“骨感”變“豐滿(mǎn)”
“干法除塵”是一項(xiàng)轉(zhuǎn)爐煉鋼凈化回收先進(jìn)技術(shù)。由于轉(zhuǎn)爐氣體含氧氣、一氧化碳等，稍有不慎就會(huì)泄爆。一直以來(lái)，防泄爆核心技術(shù)被國(guó)外壟斷。“一定拿下這個(gè)難題!”課題組成立之初，組長(zhǎng)王金龍就下定了決心.
但理想很“豐滿(mǎn)”，現(xiàn)實(shí)很“骨感”。攻關(guān)剛剛開(kāi)始，“零泄爆操作法”就成為一大難題。“誰(shuí)都解決不了，肯定不簡(jiǎn)單!”就在大家準(zhǔn)備放棄時(shí)，成員劉永軍告訴王金龍：“鋼水冶煉后期，一氧化碳大量生成，稀釋濃度可以防泄爆。”
“稀釋濃度。”大家開(kāi)始分頭行動(dòng)，防泄爆操作法“橫空出世”。倒出泡沫渣，增大爐內(nèi)容積；調(diào)節(jié)底吹流量，氧化鐵與碳充分反應(yīng)；加入脫氧劑，避免一氧化碳快速生成；射入氮?dú)?，稀釋煙道?nèi)氧氣……
動(dòng)態(tài)溫控“障礙”變“通途”
掃清了第一道難關(guān)，新障礙又接踵而至：蒸發(fā)冷卻器這個(gè)干法除塵的關(guān)鍵設(shè)備，在轉(zhuǎn)爐吹煉前期，溫度陡升、驟降，無(wú)法滿(mǎn)足防泄爆要求。
“優(yōu)化蒸發(fā)冷卻器功能。”副組長(zhǎng)賈建明牽頭，一邊分析規(guī)律，一邊制定方案：提前噴水開(kāi)閥時(shí)間，滿(mǎn)足溫度需求；細(xì)化噴水模型，吹煉初期設(shè)定30秒、60秒、90秒三個(gè)節(jié)點(diǎn)，給水量分別為18t/h、22t/h、28t/h。方案實(shí)施后，蒸發(fā)冷卻器溫度動(dòng)態(tài)控制，滿(mǎn)足了干法除塵防泄爆效果。
“自150噸轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)投入以來(lái)，實(shí)現(xiàn)零泄爆。合計(jì)年直接經(jīng)濟(jì)效益4304.94萬(wàn)元。”在職工們分享著創(chuàng)新成果的同時(shí)，“眾創(chuàng)”熱情正在迅速高漲。