近日，從生產(chǎn)一線傳來(lái)喜訊，河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼二鋼軋廠2#150噸轉(zhuǎn)爐復(fù)吹元件使用壽命突破了8000爐大關(guān)，創(chuàng)轉(zhuǎn)爐開(kāi)產(chǎn)以來(lái)最高紀(jì)錄，達(dá)到行業(yè)同類(lèi)型轉(zhuǎn)爐領(lǐng)先水平。
復(fù)吹是從轉(zhuǎn)爐熔池上方供給氧氣，從轉(zhuǎn)爐底部供給惰性氣體進(jìn)行吹煉的工藝。與頂吹相比，復(fù)吹技術(shù)不僅能夠降低鋼水中的氧含量和熔渣中的氧化鐵含量，提高金屬收得率，縮短冶煉時(shí)間，使吹煉更加平穩(wěn)，減少噴濺和紅煙氣外溢。在實(shí)際操作中，由于轉(zhuǎn)爐冶煉條件復(fù)雜，局部溫度高，對(duì)底吹元件的損傷比較大，復(fù)吹技術(shù)很少能達(dá)到與轉(zhuǎn)爐爐齡同步的水平。為此，該廠成立了專(zhuān)項(xiàng)課題攻關(guān)小組，從影響轉(zhuǎn)爐復(fù)吹元件壽命的全要素出發(fā)，通過(guò)采用黏渣、掛渣、濺渣等一系列行之有效的措施，保證爐渣“金屬蘑菇頭”提早形成，減少了鋼液對(duì)復(fù)吹元件的沖刷，延長(zhǎng)了復(fù)吹元件的使用壽命，保證轉(zhuǎn)爐底吹氮?dú)迩袚Q的穩(wěn)定，進(jìn)一步降低了鋼水中的氮含量，提高了品種鋼的質(zhì)量，為全面實(shí)現(xiàn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”提供有力保障。
復(fù)吹是從轉(zhuǎn)爐熔池上方供給氧氣，從轉(zhuǎn)爐底部供給惰性氣體進(jìn)行吹煉的工藝。與頂吹相比，復(fù)吹技術(shù)不僅能夠降低鋼水中的氧含量和熔渣中的氧化鐵含量，提高金屬收得率，縮短冶煉時(shí)間，使吹煉更加平穩(wěn)，減少噴濺和紅煙氣外溢。在實(shí)際操作中，由于轉(zhuǎn)爐冶煉條件復(fù)雜，局部溫度高，對(duì)底吹元件的損傷比較大，復(fù)吹技術(shù)很少能達(dá)到與轉(zhuǎn)爐爐齡同步的水平。為此，該廠成立了專(zhuān)項(xiàng)課題攻關(guān)小組，從影響轉(zhuǎn)爐復(fù)吹元件壽命的全要素出發(fā)，通過(guò)采用黏渣、掛渣、濺渣等一系列行之有效的措施，保證爐渣“金屬蘑菇頭”提早形成，減少了鋼液對(duì)復(fù)吹元件的沖刷，延長(zhǎng)了復(fù)吹元件的使用壽命，保證轉(zhuǎn)爐底吹氮?dú)迩袚Q的穩(wěn)定，進(jìn)一步降低了鋼水中的氮含量，提高了品種鋼的質(zhì)量，為全面實(shí)現(xiàn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”提供有力保障。