焦爐煤氣全脫硫技改工程項目總投資約2000萬元，采用改良ADA脫硫工藝。項目建成投運后，可將焦爐煤氣中硫化氫含量降低到100mg/Nm3以下，實現(xiàn)焦爐煤氣全脫硫。經脫硫處理后的焦爐煤氣，在輸送到動力廠熱電聯(lián)產、軋鋼廠軋材生產線加熱爐燃燒后，其煙氣排放完全達到新《環(huán)境保護法》要求。

　　焦化廠高度重視該技改工程建設，前期充分做好工程招標、工藝選型工作，在綜合比較各焦爐煤氣脫硫方案后，最終通過公開招標選定鞍鋼工程設計公司總包。該脫硫方案占地面積小、脫硫效果顯著、能源消耗少，采用改良一塔式設計，將脫硫塔、再生塔設計為一體，實現(xiàn)節(jié)能運行；熔硫系統(tǒng)技術先進，可以連續(xù)熔硫高效生產；提鹽配套系統(tǒng)具有及時提鹽、抑制副反應發(fā)生的優(yōu)點。 

　　該廠自工程開工建設以來，抽調土建、電氣、工藝、環(huán)保等技術管理人員全程參與施工建設，負責監(jiān)督施工質量、把控進廠設備質量、督促項目按計劃進度施工，配合總包方平行管理。在總結干熄焦項目建設經驗的基礎上，該廠編制了施工進度表，明確了責任人，采取過程驗收的方式，層層把關、步步驗收，確保工程按時、保質、安全順利完成。同時，他們后續(xù)將每周召開專題協(xié)調會，配合總包單位協(xié)調解決實際困難，創(chuàng)造良好的內外部條件。

　　目前，該廠正協(xié)同總包方克服時間緊、天氣影響等不利因素，在保證質量、安全的前提下，加緊工期建設，其40米高脫硫塔、中間槽，主控樓、堿庫等土建基礎施工基本完成，正在對水泥基礎涂刷防腐油漆，11月中旬將開始上層建筑及主體設備安裝。