10月16日，以中國(guó)工程院院士殷國(guó)茂為首的專(zhuān)家組對(duì)福建省三鋼集團(tuán)公司和東北大學(xué)共同完成的“新一代TMCP（熱機(jī)械控制）工藝減量化中厚板生產(chǎn)技術(shù)的研究及應(yīng)用”科技成果進(jìn)行了鑒定和評(píng)審，一致認(rèn)定該成果達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平，這是三鋼首個(gè)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平的科研成果。

“新一代TMCP工藝減量化中厚板生產(chǎn)技術(shù)的研究及應(yīng)用”項(xiàng)目，是三鋼和東北大學(xué)以“長(zhǎng)期高效、實(shí)體式產(chǎn)學(xué)研”模式聯(lián)合攻關(guān)的項(xiàng)目。該項(xiàng)目采用原始創(chuàng)新和集成創(chuàng)新相結(jié)合的方法，歷時(shí)3年完成。該項(xiàng)目獲得了福建省科技計(jì)劃項(xiàng)目資金資助。

與傳統(tǒng)TMCP工藝相比，基于超快冷技術(shù)的新一代TMCP工藝除了使相變?cè)谳^低溫度區(qū)間進(jìn)行外，更突出的一個(gè)冶金學(xué)特點(diǎn)是，它可以在很大程度上減少微合金元素在奧氏體相中的析出和已形成的析出相的粗化，從而促進(jìn)ACC（快速冷卻）過(guò)程中相變的析出，因此在提高材料的強(qiáng)度、塑性和韌性的同時(shí)，可有效降低微合金用量。

三鋼采用了中國(guó)工程院院士、東北大學(xué)教授王國(guó)棟提出的以超快冷為核心的新一代TMCP技術(shù)，在3000mm中厚板生產(chǎn)線現(xiàn)有工藝條件下，以超快速冷卻技術(shù)與層流冷卻技術(shù)相結(jié)合，開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型中厚板超快速冷卻成套裝備，并依靠該裝備開(kāi)發(fā)出焊接性能優(yōu)良的減量化Q345。目前在超快冷裝置上完成開(kāi)發(fā)的品種有減量化Q345、不銹鋼復(fù)合板、高強(qiáng)船板等品種。2012年8月至2013年9月，中板廠共計(jì)軋制合格升級(jí)板38.99萬(wàn)噸，新增效益2225.22萬(wàn)元。