多年來，蘇鋼致力于企業(yè)的節(jié)能環(huán)保發(fā)展，在管理、淘汰落后、開發(fā)綠色產(chǎn)品等方面進(jìn)行了積極的嘗試。
自2003年至今，蘇鋼共投入20多億元用于鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和環(huán)保治理，鋼鐵產(chǎn)能從260萬噸減少至120萬噸，但主營業(yè)務(wù)收入從2003年的18億元上升至2013年的70億元。同時(shí)，生產(chǎn)過程中的污染物排放大幅減少，主要污染物排放同“十一五”初期相比，COD（化學(xué)需氧量）排放減少98%，二氧化硫排放減少70%。
經(jīng)過數(shù)十年的努力，蘇鋼依托科技進(jìn)步、創(chuàng)新發(fā)展模式、轉(zhuǎn)型發(fā)展思路，采取多種措施，走出了一條綠色可持續(xù)發(fā)展道路。
一是加強(qiáng)管理。蘇鋼嚴(yán)格遵守國家環(huán)保有關(guān)法律、法規(guī)和污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，積極探索環(huán)境管理信息化，對(duì)重點(diǎn)環(huán)保設(shè)施和生產(chǎn)崗位實(shí)施24小時(shí)監(jiān)控，動(dòng)態(tài)掌握各生產(chǎn)部門的污染物排放狀況，保證廢水、廢氣、固體廢物的產(chǎn)生、處理處置和綜合利用處于受控狀態(tài)。蘇鋼環(huán)保管理部門人員堅(jiān)持深入到生產(chǎn)現(xiàn)場，技術(shù)服務(wù)與督查并舉。
二是淘汰落后產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)污染物的大幅減排。2007年11月份~2008年10月份，蘇鋼先后關(guān)停淘汰了3座140立方米高爐、2座94立方米高爐、3臺(tái)24平方米燒結(jié)機(jī)、2座11噸轉(zhuǎn)爐、1條高線生產(chǎn)線，使主要污染物COD年新增削減量達(dá)到1853.5噸，二氧化硫年新增削減量達(dá)到3134.2噸。2012年4月份~2013年11月份，蘇鋼相繼關(guān)停淘汰球團(tuán)生產(chǎn)設(shè)施、2座10噸/小時(shí)鍋爐、1座35噸鍋爐和1條坯線生產(chǎn)線等生產(chǎn)設(shè)施，污染物排放總量進(jìn)一步得到削減。
三是采取環(huán)保措施，減少過程污染物的排放。2003年以來，蘇鋼先后重點(diǎn)實(shí)施了電爐煉鋼除塵系統(tǒng)治理改造、煉鐵廠除塵系統(tǒng)治理改造、煉焦廢水處理系統(tǒng)治理改造、電爐高溫?zé)煔庥酂崂弥卫砀脑臁⒔範(fàn)t煤氣綜合利用治理改造、排放口整治并安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)等項(xiàng)目，減少生產(chǎn)過程污染物的排放，持續(xù)、有效地改善了蘇鋼的環(huán)境。
四是推行清潔生產(chǎn)，從源頭減少污染物的產(chǎn)生。蘇鋼在轉(zhuǎn)型升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)程中，貫穿了清潔生產(chǎn)理念，注重節(jié)能、減排、降耗、增效。在技術(shù)改造中采用先進(jìn)的工藝與設(shè)備，配套國家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向推薦的新技術(shù)，積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源與能源利用率，通過淘汰落后產(chǎn)能和治理污染，削減污染物排放，取得了顯著的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
蘇鋼集團(tuán)積極開發(fā)綠色產(chǎn)品和運(yùn)用清潔生產(chǎn)新技術(shù)，包括非調(diào)質(zhì)鋼開發(fā)、電爐煉鋼高溫?zé)煔庥酂峄赜?、高爐余壓發(fā)電、燒結(jié)余熱回收、軋鋼熱裝熱送等工藝；采用清潔原料，從源頭減少污染物的發(fā)生，如燒結(jié)采用高鐵低硫礦、廢鋼經(jīng)加工處理后用于煉鋼等。
五是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，強(qiáng)化資源的綜合利用。蘇鋼集團(tuán)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目在處理廢舊汽車、廢舊鋼鐵、廢水、鋼渣、水渣綜合廢物等方面形成了國內(nèi)唯一一個(gè)全固廢產(chǎn)業(yè)鏈，目前已實(shí)現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)無固廢排放，100%實(shí)現(xiàn)了綜合利用。循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也推動(dòng)了物流、加工、配送等現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的衍生和發(fā)展。
六是推進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)，實(shí)現(xiàn)資源整合、節(jié)能減排增效。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上，蘇信特鋼的非調(diào)質(zhì)鋼于2012年通過中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)認(rèn)證，可為下游企業(yè)每噸節(jié)省300公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，實(shí)現(xiàn)資源整合、節(jié)能減排增效?，F(xiàn)在蘇鋼已獲得TS16949、ISO14001、OHSAS18001等質(zhì)量、環(huán)境管理及職業(yè)健康安全三大體系認(rèn)證和世界7大船級(jí)社認(rèn)證。
七是重視綠化工作，建設(shè)生態(tài)型的鋼鐵企業(yè)。目前，蘇鋼廠區(qū)的綠化率已達(dá)到37%。廠區(qū)內(nèi)不僅種植了一些生長快、抗病性強(qiáng)、抑塵效果好的防護(hù)林木，花期長、色彩鮮艷的開花植物，優(yōu)質(zhì)的草皮等，還利用山丘獨(dú)特的地理地形優(yōu)勢，種植果樹、茶樹和其他高大樹木，美化廠區(qū)，改善環(huán)境，引鷺筑巢，形成了一個(gè)“鳥語花香”的良好生態(tài)小環(huán)境。
目前，蘇鋼“十二五”“兩主、兩輔”規(guī)劃的北大方正蘇州現(xiàn)代服務(wù)業(yè)集聚區(qū)被納入國務(wù)院發(fā)布的《蘇南現(xiàn)代化建設(shè)示范區(qū)規(guī)劃》重點(diǎn)項(xiàng)目，這將對(duì)該公司的環(huán)境保護(hù)工作提出更新、更高的要求。
為此，蘇鋼將進(jìn)一步對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)布局、發(fā)展模式等進(jìn)行改革和創(chuàng)新，構(gòu)建可持續(xù)發(fā)展的框架，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品等的綠色低碳轉(zhuǎn)型。